縮徑機(jī)主要用途及特點(diǎn)：

1、本機(jī)床屬于無(wú)屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專(zhuān)用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產(chǎn)：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車(chē)床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過(guò)0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長(zhǎng)10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產(chǎn)864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

壓力的調(diào)整：在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。

縮頸模具的更換：將縮頸模具前段的固定螺絲松開(kāi)，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）。

縮徑機(jī)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、縮徑機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中一定要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

2、每工作5000小時(shí)，需要維護(hù)一次。

3、經(jīng)常檢查各個(gè)緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、工作中出現(xiàn)聲音不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。

5、模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲現(xiàn)象和縮徑后尺寸超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換模具。