(1)微孔鉻 形成微孔鉻的是通過(guò)光亮鎳取得的，即所謂鎳封法(Nickel Seal)。在光亮鎳中加人一些不溶性的非導(dǎo)體顆粒，如硫酸鋇、二氧化硅等，在促進(jìn)劑的作用下，用壓統(tǒng)空氣強(qiáng)烈攪拌鍍液，使固體顆粒均勻地與鎳共沉積。鍍鉻時(shí)，在非導(dǎo)體顆粒上就鍍不上鉻而形成微孔鉻層。這種工藝的關(guān)鍵是如何選擇性能良好的促進(jìn)劑，促進(jìn)固體顆粒能均勻地分布在鎳層中。不溶性非導(dǎo)體顆粒的直徑應(yīng)小于1μm。鎳封層厚度為0.5~1.0μm。

(2)微裂紋鉻 20世紀(jì)60年代中期，開發(fā)了電鍍高應(yīng)力鎳產(chǎn)生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應(yīng)力鎳，具有很高內(nèi)應(yīng)力的鎳層，極易形成微裂紋，隨后鍍鉻，鉻層就形成微裂紋鉻。

電鍍廢水處理的方法

因?yàn)楫a(chǎn)品要求、鍍件材質(zhì)與工藝的參數(shù)存在差異，導(dǎo)致工藝廢水污染的特異性存在差異，根據(jù)現(xiàn)有法律對(duì)廢水類型進(jìn)行分類，主要分為綜合廢水、含的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。

在過(guò)去電鍍廢水的處理技術(shù)基本使用化學(xué)抗凝的沉淀方法與氧化還原方式進(jìn)行處理，主要使用堿性與氧化的分解方法;鉻酸使用酸性的還原法，而重金屬的離子一般使用堿性的氧化物進(jìn)行處理。

此外，由于含的廢水中有毒性，特別是廢水 PH 小于 4 時(shí)，毒性會(huì)加重，所以含廢水處理需先分類進(jìn)行收集，然后實(shí)施氧化的處理，確保分解出的氣體是無(wú)毒氣體。

而常用氧化方式有包含濕式氧化、加氧化劑與電解氧化，還可以應(yīng)用陰離子的交換方式將 CN-去除。

電鍍件廠家選購(gòu)電鍍防銹油，對(duì)購(gòu)買電鍍防銹油防銹時(shí)間長(zhǎng)短目標(biāo)明確的。電鍍行業(yè)是防銹油應(yīng)用非常廣泛的一個(gè)領(lǐng)域，尤其是那些對(duì)鹽霧測(cè)試要求比較高的電鍍產(chǎn)品，需要通過(guò)防銹油做表面封存，用來(lái)增強(qiáng)其抗腐蝕能力，增加表面亮度，延長(zhǎng)其鹽霧測(cè)試的時(shí)間等。可用于各種鍍鎳，鍍鉻，鍍鋅等電鍍產(chǎn)品的防銹處理。

電鍍防銹油的作用有哪些呢？

A.電鍍防銹油的價(jià)格，行情；電鍍防銹油那么多，我該怎么選擇適合我自己的？

B.電鍍防銹油的鹽霧測(cè)試可做到72小時(shí)以上嗎；我之前用過(guò)電鍍防銹油，鹽霧測(cè)試不穩(wěn)定，這是什么原因？

C.電鍍防銹油的使用方法