先進(jìn)的木薯烘干機(jī)大多使用空氣源熱泵為熱泵制熱，再結(jié)合聚氨脂板房為烘干房，集成溫度和濕度傳感控制技術(shù)，精.控制烘干房?jī)?nèi)的溫度和濕度，保證每一批次的木薯具有良好的烘干品相和干燥度。相比傳統(tǒng)的使用燒煤的土爐，其溫度可控性好，也沒有土爐燃燒過(guò)程中所造成的粉塵污染。南寧中熱農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司是集研發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售為一體的導(dǎo)向型工貿(mào)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)銷售木薯種植機(jī)械，收獲機(jī)械，干片加工處理設(shè)備。同時(shí)空氣能烘干的能效比高達(dá)3.5以上，10KW可達(dá)35KW的熱量輸出，而傳統(tǒng)的純電熱性的熱風(fēng)系統(tǒng)，10KW的系統(tǒng)大概只有9kw的熱量輸出，故而其節(jié)電能效表現(xiàn)非常出色。

關(guān)于木薯烘干機(jī)與烘干房的配型。

3P烘干機(jī)適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電3度左右；

6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電6度左右；

10P烘干機(jī)適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電12度左右；

      木薯片烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于木薯片、萬(wàn)壽菊、苜蓿草、玉米、酒糟、大麥芽、瓜子、秸桿、果渣、木屑等高濕度物料的干燥，熱效率達(dá)90%，明顯高于國(guó)內(nèi)同類烘干機(jī)設(shè)備

    1、車架部分：用于安裝和固定整機(jī)設(shè)備的底座，采用大型型鋼制作而成，并且有夯實(shí)的快速支腿，可以滿足生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)固可靠。

      2、牽引車頭：用來(lái)給更換場(chǎng)地提供動(dòng)力。

      3、托架部分：整個(gè)托輪架部分均采用中碳鋼板、標(biāo)準(zhǔn)槽鋼焊接而成。固定在架子上的托輪，采用優(yōu)耐磨 材料，大大提高其使用

      4、傳動(dòng)部分：傳動(dòng)架均采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。

       5、大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高強(qiáng)耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。

      6、滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

      7、機(jī)體部分：整臺(tái)烘干機(jī)重要的就是機(jī)體部分，外筒采用優(yōu)碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊料板和蜂窩筒采用不銹鋼材料，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的制作工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。

      8、熱源：采用效節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐，及多級(jí)余熱再利用系統(tǒng)，配合配氣室將溫度控制在需要的范圍，綜合熱效率提高10%以上，使干燥成本大大降低。也可以根據(jù)用戶要求的熱源配備使用設(shè)備。

木薯干燥機(jī)干燥出的木薯干是制造酒精及檸檬酸的原料，今年以來(lái)，由于國(guó)內(nèi)原料緊缺，釀酒生產(chǎn)企業(yè)對(duì)木薯干需求旺盛，加之木薯干制成品價(jià)格的上漲，導(dǎo)致木薯干進(jìn)口量大幅度攀升，但其質(zhì)量問題和疫情風(fēng)險(xiǎn)需引起高度關(guān)注。2010年上半年，黃島口岸進(jìn)境木薯干86批次、重10.77萬(wàn)噸、貨值2148.4萬(wàn)美元，同比分別猛增172%、173%和225%。2、均勻加熱本產(chǎn)品無(wú)論物體各部位外部形狀如何，微波加熱烘干機(jī)均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。經(jīng)檢驗(yàn)檢疫發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題和疫情的達(dá)8.12多萬(wàn)噸，占總進(jìn)口量的75.4%，涉及50余批次，檢出率達(dá)到58.1%。