直線振動篩篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

篩面長度與寬度

一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機會多, 所以篩分。實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。

直線篩篩面傾角α：

篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強度, 從而物料在篩面上向前的運動速度加快, 使篩機處理量提高, 但物料在篩面停留時間縮短, 減少顆粒透篩機會, 使篩分效率降低。為此，以直線篩為主導(dǎo)設(shè)備旳礦山機械企業(yè)更要抓住目前我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)深化改革之機，在國家政策的指導(dǎo)下加快礦山機械企業(yè)改組、聯(lián)合、兼并、破產(chǎn)、重組和股份制改革的步伐。反之就會使處理量降低, 從而提高篩分效率。

直線振動篩振動方向角δ：

直線振動篩振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離就越短, 物料在篩面上向前的運動速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。更好的分離物料。

 直線振動篩是應(yīng)用非常廣泛的一種篩分設(shè)備。而振動篩出料口斷裂一般由兩個因素構(gòu)成。該系列的振動篩具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。一是振動篩出料口強度不夠，比如有些廠家將振動篩的框體用4mm的板材，而出料口僅僅用2個mm的板材，這樣成本就降低了，小一點的型號一時還沒有什么問題，如果振動篩型號過大或投料量過多，就很容易造成出料口的斷裂。

  由于振動篩一般為非標(biāo)制造的，客戶的需求不同要求的尺寸都不一樣，有些是要求出料口向前或向下延長，這樣，出料口出現(xiàn)斷裂的情況就會相對稍多一些，如果是初次設(shè)計，可加強板厚或加強筋。如果是偶然斷裂，可檢查材料質(zhì)量。另外檢查振動篩的參數(shù)是否正確。

  再者在投料過程中，應(yīng)避免振動篩一次過多投料，篩網(wǎng)能夠基本完全利用即可，過多的投料量不僅影響篩分的效果，并且篩分的物料不能及時透篩后經(jīng)出料口排出，過大的重量積壓也會造成振動篩出料口的斷裂。

直線篩造成開裂的原因一般有哪些？

直線篩是通過兩臺振動電機對篩體進行振動力的傳遞，從而實現(xiàn)篩分功能。一般直線篩易出現(xiàn)的問題有篩機的開裂、出料不暢等問題，今天我們來講一講易造成直線篩開裂的原因有哪幾種。通過總結(jié)，可以避免用戶使用中出現(xiàn)很多不必要的損失。

1.首先就是振動電機的傳力板與安裝板的厚度達不到要求，這是一味以低價位充斥市場振動篩廠家的常見手法與容易出現(xiàn)的問題。

2.振動電機型號偏大、激振力過大、與篩機重量匹配不合理。造成電機安裝板傳力板撕裂。

3、鋼板材質(zhì)本身有問題。不符合鋼板標(biāo)準要求，如該適用冷板使用熱板等。

4、電機安裝位置不符合要求。

5、焊接工藝不達標(biāo)。

6、投料不均勻，一次投料超出篩框的承受量，過度的物料積壓造成承重超出型號范圍。不僅影響篩分效率，長期運行也是造成直線篩開裂的主要原因之一。