LH型固體復(fù)合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗(yàn)及水泥廠使用實(shí)踐證明，在熟料質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產(chǎn)量，降低電耗

   L H型復(fù)合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴(yán)格工藝制成，具有chao強(qiáng)助磨功效，能改善磨內(nèi)由于靜電產(chǎn)生所帶來的糊磨現(xiàn)象。粉煤灰水泥或礦渣水泥與減水劑的相容性一般優(yōu)于普通硅酸鹽水泥與減水劑的相容性。加入O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。可使磨機(jī)產(chǎn)量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。

水泥助磨劑簡(jiǎn)介

在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(zhì)(液體或固體的物質(zhì))，能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學(xué)添加劑外加物質(zhì)通稱為水泥助磨劑。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。縮短水泥凝結(jié)時(shí)間水泥凝結(jié)時(shí)間隨著不同混合材的品種和摻加量會(huì)產(chǎn)生改變，當(dāng)水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時(shí)，其凝結(jié)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢(shì)。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢(shì)，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫(kù)的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

為滿足廣大水泥生產(chǎn)廠、混凝土企業(yè)及助磨劑行業(yè)員工對(duì)水泥助磨劑應(yīng)用技術(shù)的了解，在各自的生產(chǎn)過程中進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、節(jié)能降耗、安全環(huán)保和清潔生產(chǎn)，加快走“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的新型工業(yè)化道路，我們認(rèn)真總結(jié)了本公司成立十年來從事水泥助磨劑研發(fā)與推廣應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)首ci、系統(tǒng)地介紹水泥助磨劑在水泥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)。在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細(xì)粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。