東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質量成本優(yōu)化。

中空吹塑產(chǎn)品及設備吹塑機械的精細化；輔佐出產(chǎn)(操作)設備的主動化。“精細”不僅指機械設備在出產(chǎn)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，并且要求所出產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺度動搖和件重動搖方面均能到達較高的穩(wěn)定性。

吹塑產(chǎn)品成型適用于大多數(shù)的塑料，所以其在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢。作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑產(chǎn)品成型工藝將會不斷發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好(如低應力)、可成型具有復雜起伏曲線(形狀)的制品。注射吹塑成型是一門工程技術，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破?。注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。主要針對目前成型品產(chǎn)生不良有原因加以分析判斷，在成型機，模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

中空制品的吹塑模具包括三個主要方法：

   1、擠出吹塑：   主要用于未被支撐的型坯加工；

   2、注射吹塑：   主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；

   3、拉伸吹塑模具：   包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進制品性能。

此外，還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。 但吹塑制品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型。

吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。拉伸吹塑是型坯瓶口已經(jīng)定型，將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內(nèi)，采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。吹塑成型方法的特點：可提高塑料容器的物理機械性能和改善容器性能，如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。

吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數(shù)學模型的合理構建，數(shù)值算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發(fā)揮越來越重要的作用。