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常見的料筒。另外還有一個(gè)作用，就是對(duì)上模座有一定的支撐，因?yàn)榱贤舶惭b在下模座上。一些大型模具可能設(shè)置料筒，與料筒作用相同。

由于料筒的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)料筒提出以下幾點(diǎn)要求。

1、料筒應(yīng)有較好的潤(rùn)滑性能，必要時(shí)要開設(shè)潤(rùn)滑油槽。

2、為保證料筒的工作強(qiáng)度，要求料筒的固定部位直徑是料筒工作部位直徑的1. 5?2倍。

3、料筒工作面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 63pm。

4、工作面應(yīng)耐磨，同時(shí)應(yīng)有一定的硬度，熱處理后表面硬度。

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料筒加工設(shè)計(jì)

  料筒使用壽命的要求直接影響到料筒的材料選擇。我公司一般要求料筒的使用壽命為50萬沖次，但在目前多品種、中小批量生產(chǎn)中，料筒使用壽命繼續(xù)按50萬沖次的要求就有些欠合理?？梢赃m當(dāng)降低料筒壁厚，從而降低成本。

  現(xiàn)在我國(guó)鑄造水平較低，混合澆鑄難以實(shí)現(xiàn)。采用拼合鑲塊結(jié)構(gòu)，滿足料筒的高壽命要求的前提下，料筒加工可以根據(jù)工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊。

料筒加工工藝

1、先考慮落料工藝，后考慮拉延工藝隨著高強(qiáng)度鋼板在汽車生產(chǎn)中的運(yùn)用，為保證高強(qiáng)度板材能夠成形，采用落料后成形方法成功機(jī)率較高，落料與拉延相比沒有壓邊圈，材料利用率大大提升。

2、用套裁工藝進(jìn)行落料生產(chǎn)部分制件落料后的廢料可以再次用于生產(chǎn)同等材質(zhì)的小部件。

3、大限度要求實(shí)現(xiàn)左右件合?；蛞荒６嗲坏姆绞轿覀冮_發(fā)的產(chǎn)品幾乎都是左右對(duì)稱，如果將左右件合模生產(chǎn)只需要在單件的料筒寬度（長(zhǎng)度）尺寸上增加對(duì)稱件的尺寸即為新工藝的料筒外形尺寸。

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關(guān)于料筒加工的發(fā)展歷史，你知道多少?

　　料筒加工中為汽車和家電配套的大型料筒，為集成電路配套的精密料筒，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的異型材擠出模及管路和噴頭料筒等。

但料筒目前的技術(shù)水平與國(guó)外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進(jìn)口達(dá)幾億美元，因此“十一五”期間應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料和電子通信等制品的主要用戶行業(yè)近年來都在高位運(yùn)行，發(fā)展迅速。因此，料筒也在快速發(fā)展，我國(guó)料筒加工行業(yè)日趨大型化。

　　料筒加工成型的制件表現(xiàn)出、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，料筒加工的制造方法有其獨(dú)特的創(chuàng)造價(jià)值。料筒加工在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。有認(rèn)為，隨著我國(guó)料筒加工行業(yè)日趨大型化，精度也將越來越高。