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料筒加工可以進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，還可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)小巧輕量卻可承受較大的負(fù)荷。保持器是用耐磨損性良好的輕合金制作的，可以順暢地進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)和高加減速運(yùn)動(dòng)。

料筒加工特點(diǎn):

料筒加工的結(jié)構(gòu)是將鋼球以Z字形排列加工的保持器插入精密研磨加工的外輪內(nèi)部，使該保持器的鉆孔內(nèi)的鋼球可以順暢圓滑地旋轉(zhuǎn)。由于鋼球進(jìn)入各個(gè)獨(dú)立分離的孔內(nèi)，不論是外輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)還是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，均可順暢地進(jìn)行。

1、外輪使用高碳鉻軸承鋼，通過淬火和研磨加工，保證擁有良好的剛性和。

2、安裝更換容易襯套通過充分的精度管理，尺寸加工均勻，安裝或更換零部件都比較容易。

3、輕量、節(jié)省空間保持器使用輕合金，外輪較薄，因此重量較輕，而且節(jié)省空間。

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料筒加工，其目的在于進(jìn)一步提高被加工表面的質(zhì)量，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在生產(chǎn)數(shù)量大的情況下（如專門從事模架生產(chǎn)），可以在專用研磨機(jī)床上進(jìn)行磨削。

料筒的磨削正確選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)保證內(nèi)外圓柱面的同軸度要求十分重要，如果料筒工藝過程是在萬1能外圓磨床上完成，利用三爪自定心卡盤夾持外圓柱面，可以避免由于多次裝夾所帶來的誤差，容易保證內(nèi)外圓柱面的同軸度要求，但每磨一件都重新調(diào)整機(jī)床.

因此，這種方法只宜在單件生產(chǎn)的情況下采用。如果加工數(shù)量較多的同一尺寸的料筒，可以先磨好內(nèi)孔，再把料筒裝在專門設(shè)計(jì)的錐度心軸上，以心軸兩端的中心孔定位（使定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合），借心軸和料筒間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，磨削外圓柱面，也能獲得較高的同軸度要求，并可使操作過程簡(jiǎn)化，生產(chǎn)率提高。

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移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)在未來的發(fā)展起著非常關(guān)鍵的作用。移動(dòng)營(yíng)銷借助位置服務(wù)使得營(yíng)銷效果更為精準(zhǔn)，比起傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷優(yōu)勢(shì)更為顯著，效果也更加突出。

　　在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，依然在傳統(tǒng)營(yíng)銷渠道上掙扎的傳統(tǒng)行業(yè)開始面臨生產(chǎn)滯后、銷售脫節(jié)等等一系列的問題。在大勢(shì)所趨下，料筒加工廠家的生產(chǎn)也應(yīng)該借助網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷渠道來拓寬自身的發(fā)展道路。

　　近年來，我國料筒加工廠家雖然取得了一定的發(fā)展，但行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也愈加激烈，一大批中微小料筒加工廠家制造企業(yè)急需擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，以應(yīng)對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。傳統(tǒng)的推廣、營(yíng)銷模式已經(jīng)不料筒加工廠家發(fā)展的需求，從傳統(tǒng)的線下營(yíng)銷模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫€上營(yíng)銷，從PC端到移動(dòng)客戶端，料筒加工廠家行業(yè)緊跟移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)步伐，跟緊時(shí)代潮流，進(jìn)入了移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷時(shí)代。