材料不會(huì)懸浮在空氣流中，這樣一來材料和氣力輸送系統(tǒng)本身的磨損并不多。 如果是易碎材料需要選擇這種類型的系統(tǒng)，因?yàn)樗牡退俣瓤梢詼p少對(duì)顆粒的損害。甚至略微吸濕的材料也不需要使用空氣干燥設(shè)備。

半密相氣力輸送：當(dāng)只有一部分材料懸浮在空氣流中進(jìn)行輸送的情況時(shí)，我們一般稱為半密相氣力輸送系統(tǒng)。 半密相氣力輸送系統(tǒng)適用于處于可通風(fēng)狀態(tài)的產(chǎn)品，如水泥或粉煤灰。  半密相氣力輸送系不適于較大的顆粒，較長(zhǎng)的輸送距離或具有高濕度的材料使用，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀自诠艿纼?nèi)堵塞。

在決定氣動(dòng)輸送系統(tǒng)時(shí)，還要記住其他幾個(gè)問題。 將輸送線和系統(tǒng)設(shè)備接地可以減少靜電。此外，有毒材料應(yīng)與真空系統(tǒng)一起使用，以防止泄漏泄到環(huán)境中。后，一些材料在暴露于空氣時(shí)可形成性混合物，需要在輸送系統(tǒng)中使用其他替代氣體。粉體物料的輸送方式有水力輸送、機(jī)械輸送和氣力輸送等，工業(yè)上的是機(jī)械輸送和氣力輸送。其中機(jī)械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設(shè)備密閉性差，布設(shè)的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴(yán)重。因此，粉體過程中，依據(jù)流態(tài)化理論建立起來的氣力輸送，成為各類粉體在各工藝單元及設(shè)備間輸送的方式。

氣力輸送技術(shù)的基礎(chǔ)理論和實(shí)踐性都證明，它有著一系列的優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)，設(shè)備的構(gòu)造簡(jiǎn)單， 管理方便，自動(dòng)化程度髙，勞動(dòng)力省，裝卸容易，有益于環(huán)境保護(hù)等。尤其是在車間內(nèi)部運(yùn)用 時(shí),能夠?qū)⑤斔土鞒毯凸に嚵鞒探Y(jié)合起來，簡(jiǎn)單化工藝流程和設(shè)備。因此選用氣力輸送能夠大大的 提升勞動(dòng)生產(chǎn)率和提益。連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)與機(jī)械類輸送系統(tǒng)的對(duì)比。

風(fēng)機(jī)是氣力輸送系統(tǒng)的動(dòng)力來源，風(fēng)機(jī)性能影響著系統(tǒng)的整體吹送能力以及對(duì)不同物料的適應(yīng)性。氣力輸送系統(tǒng)多應(yīng)用離心式風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)。離心式風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是風(fēng)量大、風(fēng)壓低，多用于吹送密度小、體積大的添加物料；但對(duì)于密度較大的物料，采用離心式風(fēng)機(jī)易出現(xiàn)輸送管路堵塞的現(xiàn)象，必須將管路整體拆除倒出物料后方可再次使用，不易檢修和維護(hù)。相比離心式風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)吹送壓力要高出10倍以上，但吹送風(fēng)量小、風(fēng)速低，其依靠大壓力將物料推送出去，適用于物料密度較大的系統(tǒng)；另外，高壓風(fēng)機(jī)整體尺寸較小，運(yùn)行噪音低，維護(hù)簡(jiǎn)單，適宜工程使用。