空壓機維修保養(yǎng)日常都有那些內(nèi)容？

1、空壓機廠家介紹空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，bai過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。

2、如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

3、螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此用戶必須使用純正專用螺桿機油。

空氣雜質(zhì)太多對空壓機用氣有什么影響？

在設備的整體運行當中會有雜質(zhì)的滲入，因為空壓機本身就是一個產(chǎn)氣的設備，而在吸入空氣時本身就是一個吸入雜質(zhì)的過程。長此以往濾芯就會造成雜質(zhì)的堆積就會造成管道通氣的流速降低，管壁的壓力增大，對整體的設備造成壽命的減少，那么存在雜質(zhì)到底會造成什么損害呢?

1.如果對濾芯不進行及時的清理，里面會堆積一定的混合物，而這些混合物是不安全不穩(wěn)定的，有的風險。而其中含酸的物質(zhì)可能會對設備造成一定的損傷，減少零部件的使用周期。

2.如果對管道不進行清理，管道內(nèi)部的壓力就會增大，這就使得管道的通氣量減少，導致產(chǎn)氣的質(zhì)量不高，導致設備運行的噪音過大。

3.如果設備本身沒有吸干機或者排水不凈時，遇上寒冷天氣就容易讓管道凍結，引起管道的或者設備的停運。

4.管道存有雜質(zhì)并且通過濾芯時，容易對內(nèi)部的零部件進行損傷，造成部件的壽命減少。

5.對于特定的物質(zhì)很容易對設備造成影響，產(chǎn)氣的目標不同會對固定式空壓機甚至是環(huán)境造成影響。

螺桿空壓機比活塞空壓機有哪些優(yōu)勢？

螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較

（一）、力平衡方面

單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

（二）、制造成本方面

單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。

螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學的方法用于分析中。

空壓機選擇主要遵循經(jīng)濟性、可靠性、安全性。只有我們遵循了這三條準則才能去更好的選擇空壓機。

首先是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.6MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。