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對(duì)于雙端面機(jī)械密封來(lái)說(shuō)，其內(nèi)端面和介質(zhì)接觸，因此必須選擇耐腐蝕性能高的材料，外端面不與介質(zhì)接觸，選擇密封可靠性好的WC 橡膠圈等材料即可。該方案是目前化工裝置中常見(jiàn)的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。不必使得雙端面內(nèi)端面和外端面材料必須一致，這樣一方面能夠滿足化工機(jī)械密封的需要，同時(shí)可以使得成本降低。

靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持結(jié)合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，其主要優(yōu)點(diǎn)是性能可靠。加之密封部位長(zhǎng)期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，密封部位滲漏油情況時(shí)有發(fā)生。泄漏量小，使用壽命大，功率低，不需要經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化和高溫、低溫、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。

動(dòng)、靜環(huán)之間的緩沖補(bǔ)償一般是由彈簧的彈力提供，所以初始值的設(shè)定將決定其壽命的長(zhǎng)短。它不適合用于盛裝機(jī)械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡(jiǎn)單的圓筒形狀也不合適。工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動(dòng)、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)之間的液膜破壞，使機(jī)械密封在無(wú)潤(rùn)滑條件下干態(tài)運(yùn)行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的則因?yàn)楸没謴?fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻，形成熱沖擊而破裂。