合金鋼管的類別分別，目前合金鋼管已廣泛應(yīng)用用于制造。合金鋼管也是各種常規(guī)不可或缺的材料。桶，桶等須由鋼管制成。合金鋼管根據(jù)截面形狀的不同可分為圓管和異形管。由于圓周面積在相同周長(zhǎng)的情況下，因此可以通過(guò)合金鋼管輸送更多的流體。另外，當(dāng)環(huán)形部分受到內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，力更均勻。因此，大多數(shù)合金鋼管都是圓管。

　　合金鋼管板材對(duì)接，要完成焊管接連出產(chǎn)，有必要先將板材接長(zhǎng)，正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。

　　合金鋼管管材對(duì)接，接連油管在使用過(guò)程中可能會(huì)形成有些損害，有必要將損害或缺點(diǎn)有些切除去，并經(jīng)過(guò)焊接將管子連接起來(lái)。傳統(tǒng)的對(duì)接辦法通常選用手藝焊，焊接質(zhì)量難以操控，當(dāng)前使的是全自動(dòng)焊接技能。

　　合金鋼管新制作技能，如技能，即選用同一規(guī)范的管坯的接連管，在線經(jīng)過(guò)中頻感應(yīng)加熱到940℃，經(jīng)過(guò)熱機(jī)械軋制，一方面完成焊縫優(yōu)化或無(wú)縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等。

　　合金鋼管的軋制生產(chǎn)過(guò)程有三個(gè)主要變形工序：管坯穿孔——將實(shí)心坯(錠)穿軋成毛管;延伸軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管;定減徑軋管——將荒管軋成要求尺寸的鋼管。由于溫軋既可提高金屬的加工性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量，又可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和物理性能，所以近年來(lái)得到了較快的發(fā)展。一個(gè)周期的延伸系數(shù)可達(dá)2～7,當(dāng)溫軋(在變形區(qū)前將合金鋼管加熱到200～4001C)不銹鋼和耐熱鋼時(shí)，一個(gè)周期的延伸系數(shù)可達(dá)16。