無縫鋼管斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

　　式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

　　無縫鋼管斷面收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示。S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

　　合金鋼管的軋制生產(chǎn)過程有三個主要變形工序：管坯穿孔——將實心坯(錠)穿軋成毛管;延伸軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管;定減徑軋管——將荒管軋成要求尺寸的鋼管。由于溫軋既可提高金屬的加工性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量，又可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和物理性能，所以近年來得到了較快的發(fā)展。一個周期的延伸系數(shù)可達(dá)2～7,當(dāng)溫軋(在變形區(qū)前將合金鋼管加熱到200～4001C)不銹鋼和耐熱鋼時，一個周期的延伸系數(shù)可達(dá)16。

      通常,高壓合金管的微組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管結(jié)構(gòu)性能,但組織強化決定微組織結(jié)構(gòu)。冷軋高壓合金管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的變化。組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也發(fā)生了變化,這也導(dǎo)致鋼管的結(jié)構(gòu)性能發(fā)生了很大變化,通過這種方法可以得到更多強度不通水平的鋼管,適應(yīng)不同的性能需求。因此,在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時。始終注意高壓合全管的組織性能。