激光機的標準操作流程

首先要嚴格按照規(guī)定，遵循開機、關機等原則，切勿強制關閉或開啟；

其次，員工在未經(jīng)培訓前，不得操作機器，只有經(jīng)過了完整的培訓后，才能夠上機進行操作；

第三，在激光切割機工作過程中，外來人員不得接近操作臺和控制臺，核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成；

第四，調解機床光路、在隨動方法下調解切割1頭,強制遵循準確的操控流程，確保人機平安。

第五，每次開機,要回參考點,查驗處理聚焦鏡片,校準光束噴嘴的同軸度,敞開切割輔佐氣體,瓶內壓力應不低于1Mpa.

第六，每周查驗一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機、冷干機,排放過濾器的積水.

輸出全幅縱向黑帶(線)

　　可能故障原因：

　　(1)感光鼓刮板受損或刮板上其上利物劃傷感光鼓；

　　(2)磁輥刮板局部損傷；

　　(3)打印機(一般指導紙器通道)被墨粉污染。

　　一般檢修方法：

　　(1)首先觀察輸出樣張的黑帶是否呈模糊狀，如果是，則清潔或更換感光鼓刮板。若不是，再檢查感光鼓縱向上是否有被刮傷的痕跡，若有，則檢查感光鼓刮板局部是否有損傷，一般來說，輸出樣張上有縱向黑線，說明感光鼓縱向(圓周方向)有較明顯的劃傷，這只能更換感光鼓，但也要仔細檢查清潔刮板是否有粘有利物或有損傷，應先清除或更換刮板，以免再刮傷感光鼓。

光纖激光切割機的效率較高：光纖激光切割機操作簡單，省時省力。光纖激光切割機實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)切割，只需要開始加工前把要切割的圖形導入進配套專用的切割機軟件中，軟件會自己匹配物料的尺寸，設計合理的切割路線，減少材料的浪費，同時也省去了人工對材料進行定位，實現(xiàn)了一人操作多臺設備，減少了人工及生產(chǎn)成本。

光纖激光切割機的精準度高：光纖激光切割機采用激光作業(yè)，能實現(xiàn)高密度的能量定向發(fā)射，使其切割路線小，精準度高。并采用的是“無接觸式加工”，不會對物料進行擠壓，使切口不變形，且光滑無刺，相對于傳統(tǒng)切割來說又省去了成型物料的打磨工作，省時省力。