粉末冶金反應(yīng)釜在高溫環(huán)境下腐蝕的速率和腐蝕程度相對(duì)低溫要快很多，腐蝕率也要高很多，這種情況多集中在冶金、石油等反應(yīng)釜設(shè)備。耐高溫腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕。●釜倉(cāng)內(nèi)帶有輔助冷卻或加熱功能●帶有自動(dòng)泄壓保護(hù)●帶有氣相、液相檢測(cè)連接管。才能避免酸堿對(duì)反應(yīng)釜的腐蝕，這就要求反應(yīng)釜防腐涂料具有致密的涂層

　粉末冶金高壓反應(yīng)釜也是實(shí)驗(yàn)室常見的設(shè)備之一，為了能夠讓它壽命更加的延長(zhǎng)，那么我們就要在日常中去維護(hù)它，今天總結(jié)了一些在日常中應(yīng)該維護(hù)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有幫助。　　1、在使用過程中應(yīng)該嚴(yán)格的遵守冷卻、注油等等方面的規(guī)定，做好小小型高壓反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)。8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。

　　2、應(yīng)該定期的檢查各個(gè)管件和緊固件是不是有松動(dòng)，并且緊勞，查看各個(gè)儀表是不是有失靈的現(xiàn)象。

　　3、在每次做完實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，都要清洗小型高壓反應(yīng)釜，在清洗的時(shí)候，不要碰、刮傷密封面，密封面上如果有污垢，應(yīng)該是采用相應(yīng)的清洗劑，并且是用軟布擦干凈。

粉末冶金反應(yīng)釜利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。

6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。

7、本反應(yīng)裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器，請(qǐng)確認(rèn)準(zhǔn)玻璃材質(zhì)，以確保安全使用。

8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應(yīng)，能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。

9、在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜，使用閥門時(shí)一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。

10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時(shí)有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時(shí)氣密性會(huì)有影響，務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。

1、粉末冶金反應(yīng)釜用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。 　　2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。) 　　3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。5、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

　　4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。 　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。 　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 　　7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。 　　8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉是用多種礦物原料和化學(xué)原料按照一定的比例混合，經(jīng)過熔融或者半熔融所形成的玻璃狀物質(zhì)。