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瓦楞紙箱在生產(chǎn)的過程中環(huán)環(huán)相扣,每個(gè)細(xì)節(jié)都不會(huì)馬虎,針對(duì)坍塌變形,我們通過紙板選材,提高抗壓耐磨強(qiáng)度外,防潮也是關(guān)鍵點(diǎn)。例如粘合膠水時(shí)粘稠程度和膠量等控制是否合理也是關(guān)乎是否能夠降低坍塌率的一個(gè)手段。
定做瓦楞紙箱在施膠時(shí)要注意紙板涂膠的吸水情況,表面施膠效果差,那么,吸水性偏高容易受低溫潮濕環(huán)境影響而變潮變軟,紙箱的整體抗壓性能下降。通常,即使在炎熱的夏季紙板紙箱生產(chǎn)車間也是不會(huì)配置水降溫系統(tǒng)的,因?yàn)檫@會(huì)影響紙板含水量。紙板的含水量應(yīng)該要小才能保持紙板的硬度達(dá)標(biāo),進(jìn)而提高邊壓強(qiáng)度。在過機(jī)時(shí),上膠量也不能過大,否則會(huì)導(dǎo)致楞型變形。楞型改變也就是邊壓強(qiáng)度也隨著改變的。
紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向,因此在做堆碼試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將紙箱保持豎楞方向放入紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)受壓。在紙箱的整個(gè)承壓過程中主要是四個(gè)角受力,約占整個(gè)受力總量的三分之二,箱角部位承受的壓力蕞高,離箱角越遠(yuǎn),承壓力越低。通過紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)對(duì)紙箱的檢測(cè),了解紙箱的性能,在實(shí)際紙箱包裝后的產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)可以合理的堆放,減少因不了解紙箱的性能而造成的產(chǎn)品損失。
紙箱堆放應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。紙箱堆碼方式很多,但總結(jié)起來可分為兩種形式: 縱行堆碼和交替堆碼。采用縱行堆碼時(shí),紙箱的抗壓強(qiáng)度下降18%左右,而交替堆碼的強(qiáng)度下降為55%左右,交替堆碼不易側(cè)倒。
抗壓強(qiáng)度是點(diǎn)評(píng)瓦楞紙箱功用的重要方針,詳細(xì)指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí),對(duì)其兩面均勻施壓,直至箱體壓潰時(shí)所能承受的蕞大壓力值。影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的要素包含質(zhì)料類型、紙箱結(jié)構(gòu)、成型工藝、物流要素等等。其間,印刷作為成型工藝的一部分對(duì)紙箱強(qiáng)度的影響在業(yè)界已得到公認(rèn)。
近年來跟著印刷技術(shù)的發(fā)展,有企業(yè)認(rèn)為紙箱抗壓強(qiáng)度受印刷的影響越來越小,甚至可以忽略不計(jì)。對(duì)此,查驗(yàn)檢疫部分針對(duì)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了印刷前和印刷后的專項(xiàng)比照抽樣測(cè)驗(yàn),從9家出口瓦楞紙箱企業(yè)中隨機(jī)抽取近期出產(chǎn)的印刷前和印刷后紙箱樣品各一組,共9組,每組兩份樣品比較,紙質(zhì)、結(jié)構(gòu)、工藝以及存放條件均相同,僅有差異便是其間一份樣品經(jīng)過現(xiàn)在遍及選用的柔印辦法印刷,另一份則未印刷。檢測(cè)成果閃現(xiàn),9組數(shù)據(jù)中,除一組印刷后的紙箱抗壓強(qiáng)度無影響外,其他八組印刷后的紙箱抗壓強(qiáng)度均有不同程度的影響,蕞為顯著的印刷后紙箱抗壓強(qiáng)度較印刷前下降了11.9%。可見,印刷對(duì)瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度的影響是不容忽視的。
查驗(yàn)檢疫部分提示相關(guān)企業(yè)應(yīng)重視印刷對(duì)紙箱抗壓功用的影響:一是要充分了解所包裝產(chǎn)品的功用,以及對(duì)包裝運(yùn)送的各項(xiàng)要求;二是出產(chǎn)前事前確認(rèn)印刷辦法、壓力、面積、形狀、方位等要素;三是經(jīng)過預(yù)打樣確認(rèn)各項(xiàng)壓力等數(shù)據(jù)方針,預(yù)算印刷對(duì)紙箱抗壓功用可能形成的影響;四是使用質(zhì)料紙質(zhì)挑選、進(jìn)步面紙或瓦楞芯紙等級(jí)來補(bǔ)償印刷敵對(duì)壓功用的影響。