自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的使用相對(duì)比較簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單的說就是員工放置產(chǎn)品即可，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行送螺絲、擰螺絲、檢測(cè)等工序。一般有以下步驟：

1.檢查通氣通電情況,打開電源開關(guān)和通氣閥。

2.檢查所有零部件驅(qū)動(dòng)行程，坐標(biāo)式還需要預(yù)先對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行編程控制設(shè)定鎖付路徑。

3.放入待擰螺絲的產(chǎn)品，進(jìn)行逐個(gè)流程的點(diǎn)動(dòng)或寸動(dòng)，從而達(dá)到檢視所有工作的準(zhǔn)確性和行程的到位。

4.開機(jī)試運(yùn)行，并檢查成品的效果，質(zhì)量，但一切進(jìn)入穩(wěn)定后，方可放心使用生產(chǎn)。

5.定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，性能判定。

全自動(dòng)鎖螺絲機(jī)（Auto-Screwdriving Machine）又稱全自動(dòng)螺絲鎖付機(jī)、自動(dòng)送螺絲機(jī)、自動(dòng)送鎖螺絲機(jī)、工業(yè)擰緊系統(tǒng)等到，是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機(jī)器。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動(dòng)螺絲刀或者氣動(dòng)螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動(dòng)或者氣動(dòng)的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以代替頻繁手工的擰緊動(dòng)作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度，但由于手工放置螺絲和對(duì)準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時(shí)間和精力，因此整體效率提升比較有限。一：是否可以篩選：實(shí)際生產(chǎn)中可能存在有飛邊、扁頭、大頭等異形螺絲的情形，抓一把含有各種異形的不符合規(guī)格的螺絲，放在料斗里面。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)手持推拉式和下壓式

1，手持下壓式螺絲機(jī)特點(diǎn)

手持下壓式是應(yīng)用較廣泛的擰螺絲工具，絕大多數(shù)產(chǎn)品及情況都采用下壓式，其采用全自動(dòng)吹氣式送料方式，鎖付機(jī)構(gòu)采用滑套模式，螺絲直接送至夾咀處通過下壓擰緊，這種方式輕便、操作靈活。

2，手持推拉式螺絲機(jī)特點(diǎn)

手持式推拉式同樣采用吹氣式全自動(dòng)送釘機(jī)，不同的是鎖付結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立氣缸推拉，由電批的批頭將夾咀處的螺絲推送出來，再執(zhí)行擰緊，其目的是減少夾嘴對(duì)螺絲的遮擋，螺絲刀頭頂出螺絲并通過磁力吸附螺絲，作業(yè)員可看清螺絲的位置，設(shè)備主要用于深孔、異性孔，以及螺絲孔周圍有其他元器件如電器電路板上的電容電阻等。螺絲的螺紋是不一樣的，有三角牙自攻鎖緊螺絲，它和公制螺紋的螺距，夾角一致，但是截面是個(gè)三角形，有D,C值2個(gè)控制鎖緊的參數(shù)。

 轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主要由多軸鎖付系統(tǒng)、自動(dòng)送釘系統(tǒng)、同步作業(yè)臺(tái)、PLC控制系統(tǒng)等組成，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求定制送釘系統(tǒng)及鎖付系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一次輸送并擰好多顆螺絲的效果，通過設(shè)計(jì)同步作業(yè)臺(tái)，增機(jī)互動(dòng)，多工序同步進(jìn)行，提升效率。日常操作中，作業(yè)員僅需不停取放產(chǎn)品即可，設(shè)備自動(dòng)輸送螺絲、自動(dòng)擰好所有螺絲。自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主要分為：手持式鎖螺絲機(jī)、多軸式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、坐標(biāo)式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)。