東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

        現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機(jī)對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對國際危機(jī)發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢。在社會發(fā)展的進(jìn)程中和國際資源的背景下石油成為國際焦點(diǎn)資源，為國建的經(jīng)濟(jì)建設(shè)環(huán)境中的重要連環(huán)，一旦缺失將會造成經(jīng)濟(jì)的動蕩和人民生活水平的下降。我公司的塑料造粒機(jī)設(shè)備在排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)之間還設(shè)置有過濾器。如何有效的應(yīng)用資源成為近期國家發(fā)展的重點(diǎn)工程，鄭州市晨光機(jī)械抓住這一機(jī)遇在解決塑料回收利用效率上首推塑料粉碎機(jī)，該機(jī)可將各種類型塑料進(jìn)行充分細(xì)致的粉碎，晨光牌泡沫粉碎機(jī)的粉碎效果均能達(dá)到再生顆?；蜃⑺芤?，為EPS塑料制品對石油依賴性的降低提供了的貢獻(xiàn)，加快了有限資源對社會工業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用的分配效率。

      型廢舊塑料造粒機(jī)打破“塑料袋的發(fā)明是人類糟糕的發(fā)明”的說法

        要從根本上克服再生塑料造粒機(jī)在熔煉造粒時(shí)會產(chǎn)生大量油煙排出，危害操作人員身體健康和污染大氣環(huán)境的嚴(yán)重缺陷，張家港普瑞公司向該行業(yè)提供一種環(huán)保型的霧排出的再生塑料造粒機(jī)。

具體解決方法是在傳統(tǒng)再生塑料造料機(jī)擠出段的排氣口上方，增加一個(gè)煙霧消除裝置。該裝置包括煙霧收集箱、進(jìn)氣管和回流管。煙霧收集箱的正面設(shè)有可打開的密封門，門上還設(shè)有緊閉和打開用的把手，門和煙霧收集箱之間襯有絕熱的密封墊。該方法不適于具有不確定雜質(zhì)的用過的飲料瓶和其他類型的廢聚酯的回收?；亓鞴艿纳隙伺c煙霧收集箱側(cè)面的排氣口密封連接，下端出口伸入到熔煉加熱區(qū)的已被燒紅的焦炭中。在使用時(shí)，從原排氣口排出的煙霧經(jīng)進(jìn)氣管被煙霧收集箱收集后，通過回流管再送入到熔煉加熱區(qū)的焦炭中，可燃的油氣被充分燃燒，其中的水蒸汽被立即燒干，有害氣體也經(jīng)高溫而分解。因此整個(gè)熔煉造粒過程沒有煙霧排出，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題

  在水環(huán)殼體內(nèi)取消了螺旋形導(dǎo)流槽，水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個(gè)扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系，在水環(huán)殼上靠近后端蓋處開有一個(gè)方形的出料口；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。氣動滑臺的輸出軸端固定設(shè)置有撥叉，撥叉與刀桿軸上的凸臺軟連接，所述的凸臺的兩側(cè)安裝有活動軸承； 切粒刀頭的結(jié)構(gòu)包括:刀架，刀架上固定連接有切刀，所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接，螺栓固定。

  該設(shè)備水環(huán)殼體不堵料，切粒刀頭與刀桿軸安裝容易，切粒過程中切刀與熱切模頭模面之間的距離保持一致，而且避免了切粒刀頭與電機(jī)軸的不同軸所產(chǎn)生的徑向力，切粒刀頭更換簡便快捷，無需中斷前段工序。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機(jī)設(shè)備采用開放式雙輥煉塑機(jī)進(jìn)料口與單螺桿擠出 機(jī)的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機(jī)進(jìn)料口與開放式雙輥煉塑機(jī)的出口配合，一級旋風(fēng)冷 卻裝置的進(jìn)料口與單螺桿擠出造粒機(jī)出料口配合，二級旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與一級旋風(fēng) 冷卻裝置的出料口配合，三級旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與二級旋風(fēng)冷卻裝置的出料口配合， 三級旋風(fēng)冷卻裝置的出料口與振動篩選器配合。即是說，對于任何廢塑制品，都須先用塑料回收機(jī)械將廢塑回收成塊，再經(jīng)破碎機(jī)、切粒機(jī)破碎成顆粒料后，方能投入擠出成型機(jī)再生制品，這種廢塑二次生產(chǎn)再生制品的過程，耗力耗電，效率較低。

通過對封閉式造粒系統(tǒng)及開放式造粒系統(tǒng)的改進(jìn)， 取其二者的優(yōu)點(diǎn)、拋其缺陷，使原料中的雜質(zhì)得到有效的過濾、水份得到有效的排除，并且 通過對其冷卻方式及切粒方法的改進(jìn)，既不通過水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節(jié)約了水資源，而且降低了生產(chǎn)噪音和勞動強(qiáng)度。該方法進(jìn)一步需要預(yù)先復(fù)雜的洗滌步驟以從磨碎的廢聚酯中除去雜質(zhì)。