L8013CR套管

L8013CR套管，規(guī)格有114mm,298mm等。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有：73*5.51  88.9*6.45  88.9*9.52   177.8*10.36    139.7*7.72。

L8013CR采購(gòu)價(jià)格，L8013CR套管出口

油管螺紋EUE(加厚），NUE(平式），套管螺紋SC（短圓扣），LTC(長(zhǎng)圓扣），BTC( 偏梯扣），高氣密封螺紋特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣，天鋼TP-CQ,TP-G2，TP-JC,寶鋼BGT1，BGT2，

馬氏體不銹鋼，具有出色的耐蝕性能，廣泛用于油井管制造。它的成分中含有Fe-Cr-Ni-Mo，Cr的含量為12～14%，Ni為4～6%，

Mo為0.5～2.5%，此外還有少量的C、P和S（C≤0.02，P、S≤0.03）

不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕；耐高溫與耐低溫等。而用于石油勘探、開(kāi)發(fā)的不銹鋼則要

求抗二氧化碳、腐蝕的特性。目前我國(guó)在石油勘探，開(kāi)發(fā)中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超級(jí)13Cr以及含Cr22以上的

石油套管/油管。

石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域

1CR13和2CR13中CR的含量是一樣的，2CR13的含碳量高于1CR13。

1CR13和2CR13的正確表示分別為1Cr13和2Cr13，均為馬氏體不銹鋼,相當(dāng)于AISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a， 其性能比較相似,化學(xué)成分上略有差別。

2Cr13密度為7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。但此種材質(zhì)淬透性極高,按常理必須用油認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)︰ L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:①管坯加熱、熱軋鋼管。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

對(duì) 13Cr 不銹鋼而言 , 在 100 ℃左右 ,

材料表面形成少量的以 Cr (OH) 3 形式存在的保護(hù)

膜 , 這是由于 Cr 水解的產(chǎn)物 (OH) 3 · n H 2 O 為穩(wěn)定

化合物 , 所以表層 Cr 主要以 Cr 的氫氧化物形式存

在 [1] , 這種膜由于量少且此時(shí)附著力較差 , 基本不

具有保護(hù)性 ; 在 150 ℃左右 , 材料表面的膜Z厚 , 但

還較疏松 , 腐蝕Z嚴(yán)重 ; 在 200 ℃左右 , 材料表面生

成薄且較致密的保護(hù)膜 , 材料被保護(hù)起來(lái)。