（4） 象形陰極。對拋光一些復雜的大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別是對內腔工件，有適當的象形陰極安置在內腔中，才能使內腔各部拋光一致。

（5） 進出槽要切斷電源。在等離子拋光時，由于電流密度較高 ，給電流較大，因此，工件在進出拋光槽時，要先切斷電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止觸電。

（6） 控制槽液溫度。由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續(xù)操作中要采取冷卻措施，使用冷卻劑冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫度適應度維持在規(guī)定的工藝范圍內。

等離子拋光作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時間和成本。?

等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。領升自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。

?等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結合的辦法。

電解質等離子拋光是一種"綠色"高質的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現對工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題,也可以解決化學和電解拋光難以避免的污染問題,應用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠實現微觀整平的原因,揭示電解質等離子拋光作用機制.基于氣體放電的相關理論,研究拋光液成分對拋光效果的影響,發(fā)現電解質等離子拋光是一個氣體放電和化學反應同時進行的動態(tài)過程,放電去除速度大于反應生成速度是實現拋光的前提.通過實驗和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時的伏安特性曲線和電流,電壓隨時間變化的曲線,確定的工件下潛方式.利用相關儀器研究了電解質等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸,粗糙度,耐腐蝕性,微觀形貌,表面化學成分和顯微硬度等表面狀態(tài)的變化.