軸承座的潤(rùn)滑與密封

將原先的油潤(rùn)滑方式改為脂潤(rùn)滑方式，考慮到現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個(gè)加油孔、兩個(gè)排油孔，在軸承背后設(shè)計(jì)擋油環(huán)，傳動(dòng)軸軸封采用油氈密封，杜絕潤(rùn)滑脂泄漏，以保證軸承的潤(rùn)滑效果.

使軸承座的四個(gè)地腳螺栓與原軸承座螺栓孔位置一致，避免在原基礎(chǔ)上鉆孔、攻絲。

軸承座的材質(zhì)選用HT250。HT250為珠光體灰口鑄鐵，有較高的強(qiáng)度，耐磨性、耐熱性、減震性良好，鑄造性較好，適宜制造軸承座。鑄造時(shí)不得有砂眼、氣孔、裂紋，鑄件做時(shí)效處理。

軋機(jī)軸承失效形式及原因分析

軋機(jī)軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長(zhǎng)期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。常見(jiàn)的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過(guò)熱或燒損。每次因漏油、跑外圈導(dǎo)致軸承燒毀，都會(huì)使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環(huán)境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩(wěn)定生產(chǎn)、保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。　　軋機(jī)軸承的失效形式及其原因錯(cuò)綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個(gè)或多個(gè)因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來(lái)顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

遵守合適的潤(rùn)滑脂更換計(jì)劃非常重要，因此可保證舊的潤(rùn)滑脂有足夠的柔軟度，以便于舊潤(rùn)滑脂順利清除。軸承或設(shè)備制造廠推薦的潤(rùn)滑脂更換間隔時(shí)間，以運(yùn)行條件和潤(rùn)滑脂類型為依據(jù)。軸承座的潤(rùn)滑與密封將原先的油潤(rùn)滑方式改為脂潤(rùn)滑方式，考慮到現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個(gè)加油孔、兩個(gè)排油孔，在軸承背后設(shè)計(jì)擋油環(huán)，傳動(dòng)軸軸封采用油氈密封，杜絕潤(rùn)滑脂泄漏，以保證軸承的潤(rùn)滑效果。通常情況下，連續(xù)運(yùn)行的輕負(fù)荷至中等負(fù)荷電機(jī)，要求至少每年更換一次潤(rùn)滑脂。按照每高于標(biāo)稱推薦溫度10℃，潤(rùn)滑脂更換間隔時(shí)間減少一半的原則。