電機軸承的潤滑

為電機軸承更換潤滑脂

氧化最終增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油滲出是可以接受的，但滲出量過多則會降低潤滑脂保持一個有效潤滑油膜的能力。軋機軸承是軋機機架中的重要部件，也是軋機的主要易損件，其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動，承受著由軋輥傳遞來的軋制力，并保持軋輥在機架中的正確位置。機械運行或剪切可能改變潤滑脂的特性，如穩(wěn)定性，使得潤滑脂不再滿足應(yīng)用要求。油過量揮發(fā)可能導(dǎo)致潤滑脂硬化。變質(zhì)通常以硬化、干燥、油泥告終，最終導(dǎo)致既無法潤滑軸承也不能阻止污染物進入等后果。

軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續(xù)使用，或還需要檢查軸承之狀態(tài)時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。那么在拆卸軸承的時候需要注意不損傷軸承的零件。

根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。（2）潤滑脂的填充量要合適，由于軋機軸承的工作環(huán)境極差，且軸承轉(zhuǎn)速為中低速，所以要把軸承和軸承座里面全部填滿，起到一定的密封作用，使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。外圈的拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

四列圓錐滾子軸承，此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機械。

多密封雙、四列圓錐滾子軸承，ZWZ提供長壽命、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。對軸承進行個性化全新設(shè)計，改變?nèi)芊廨S承傳統(tǒng)設(shè)計方法，采用密封與防塵相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高20%～40%;潤滑劑消耗量降低80%。

影響圓柱滾子軸承性能的因素有哪些？

圓柱滾子軸承做為軸承的一種，其應(yīng)用也十分廣泛，但是其性能和使用壽命受到很多方面的影響。

第1、微塵，空氣中不可避免的會有一些微塵，就是或多或少，少的話是沒有多大關(guān)系，但如果滾子軸承運作的周圍環(huán)境不好，灰塵十分多，那么就會嚴重影響它的性能和減少軸承的使用年限。

圓柱滾子軸承性能

第二、噪音，學(xué)過物理的朋友都知道有共振這么一回事。如果滾子軸承周圍存在著很大的噪音就會使得空氣中有一定的震動，就會起到影響滾子軸承工作的反作用，對軸承造成很大的影響，同時也會損壞軸承.