蒸汽發(fā)生器熱量不均勻有哪些表現(xiàn)

蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)受熱面是由并聯(lián)管組成的。其中個別管圈內(nèi)工質(zhì)焓增與整個平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽發(fā)生器的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是河南蒸汽發(fā)生器廠家為大家介紹產(chǎn)生不均勻的原因：

1、蒸汽發(fā)生器的吸熱不均勻。

吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運方式和燃料種類等密切相關(guān)，爐膛溫度的分布不均勻就會造成爐膛各水冷壁的熱負荷強度不大。一般情況下、當燃料種類相同時液態(tài)排渣爐要比固態(tài)排渣爐的熱負荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負荷不均勻性要大，垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。

直流蒸汽發(fā)生器吸熱不均勻與自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器吸熱不均勻特性不同。自然循環(huán)蒸汽發(fā)生器具有補償熱度特點，能起著減少熱偏差的主要作用，而直流蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)發(fā)熱面中，對于吸熱量較多的管子，由于管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量多，容量較大使阻力增大從而使蒸汽管的流量會減小。相反、受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以、直流蒸汽發(fā)生器的蒸發(fā)受熱面吸熱不夠均勻不但會引起熱偏差，而且還通過對流量不均勻的影響擴大了熱偏差。

2、蒸汽發(fā)生器的流量不均勻。

蒸發(fā)受熱面并聯(lián)各管的流動阻力不同和分配聯(lián)箱沿長度的壓力變化，以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。

①流動阻力對熱偏差的影響。由于蒸汽管的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、長度、管徑、粗糙度和彎曲度不同，其流動阻力也不一樣，在壓差相同的條件下、阻力的大小將引起流量的不均勻。

②重位壓頭對熱偏差的影響。在垂直上升管屏中，由于管屏高度相對較大，當并聯(lián)各管受熱不均勻時，密度就差得多，因而要考慮重位壓頭的影響。當個別管子熱負荷偏高時，該管流量降低。但由于管中工質(zhì)密度減小，重位壓頭降低，會促使流量增大。因此、重位壓頭有助于減小熱偏差。

燃氣蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害的簡要清單。

1、燃燒器噴嘴的結(jié)渣改變了燃燒器出口的氣流結(jié)構(gòu)，從而破壞了爐內(nèi)的空氣動力學條件并影響了燃燒過程。當噴嘴結(jié)渣嚴重且堵塞時，燃氣蒸汽發(fā)生器須降低負荷或停止加熱爐。

2、水冷壁的結(jié)渣會導致某些部分受熱不均勻，從而不利地影響自然循環(huán)水循環(huán)的安全，并控制流動水冷壁的熱偏差，從而可能導致水冷壁的破壞管。

3、爐渣在受熱面上形成后，傳熱阻力增大而傳熱減弱，工作介質(zhì)吸收的熱量減少，廢氣溫度升高，廢氣的熱量損失燃氣將增加，發(fā)生器效率將降低。為了維持發(fā)生器的正常運行，必須在增加燃料量的同時增加空氣量。這增加了鼓風機和引風機上的負荷，并增加了設備的功耗。因此，結(jié)渣使蒸汽發(fā)生器的經(jīng)濟運行大大降低。

4、當在加熱表面上結(jié)渣時，為了維持燃氣發(fā)生器的正常運行，須增加風量。如果通風設備的能力受到限制，并且排渣容易部分阻塞煙氣通道，煙氣的阻力會增加，并且風扇的風量很難增加，因此在低于加載。

5、在被加熱表面上結(jié)渣后，爐子出口處的煙氣溫度升高，導致過熱溫度升高，由結(jié)渣引起的熱偏差很可能導致過熱器過熱損壞。此時，為了維持過熱的溫度并保護再熱器，還須限制運動時的負荷。

燃氣發(fā)生器一旦發(fā)生結(jié)渣現(xiàn)象，就會出現(xiàn)上述文章中提到的事故。希望大家以后都能避免使用。

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