催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價格及適用職業(yè)、熱穩(wěn)定性好因為廢氣的溫度隨時改變，假如催化劑不能適應(yīng)必定范圍內(nèi)的溫度改變，催化劑的功能就會下降，凈化效率就會下降。因而，催化劑必須具備適應(yīng)必定范圍內(nèi)的溫度改變。

　　強度高在催化焚燒進程中，催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等要素的效果，使催化劑發(fā)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。催化焚燒設(shè)備工藝原理功能價格及適用職業(yè)、壽命長催化活性資料大都比較貴重，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量運用壽命較長的催化劑。

濟南多成環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備|催化燃燒裝置設(shè)備|催化燃燒廢氣處理 |RCO催化燃燒設(shè)備|催化燃燒裝置

催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其它工作流程可以分為以下三種。

　　1、預(yù)熱式

　　這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應(yīng)器之前，需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

　　2、自身熱平衡

　　有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

　　3、吸附

　　這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

近幾年，廢氣處理環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用率越來越高，其中，光氧催化設(shè)備和催化燃燒設(shè)備是廣受歡迎的環(huán)保設(shè)備，那么，有不少企業(yè)才采購過程中都好奇這兩款設(shè)備的使用成本，濟南多成環(huán)保就為大家介紹下這兩款設(shè)備的使用成本對比：

   催化燃燒設(shè)備和光氧催化設(shè)備使用成本對比：

   1、催化燃燒設(shè)備活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費用很低。

   2、光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過高燈管會很快進行更換。每根燈管的費用大概在50元/根，設(shè)備費用會非常高。

   3、催化燃燒設(shè)備運行費用相較于光氧催化設(shè)備費用大概要低50%左右。

   4、催化燃燒設(shè)備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設(shè)備要低很多。

活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理工作原理是：當(dāng)廢氣進入凈化裝置后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大顆粒在重力作用下得到沉降;含塵氣體在運行過程中，受到漆霧過濾箱內(nèi)的多層纖維層的阻攔，沉降下來，因此顆粒物和氣體分離，該程序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，過濾，沉降，生化處理后等工藝后可循環(huán)使用。

　　前端過濾后的無塵有機廢氣進入吸附濃縮-催化凈化一體化裝置系統(tǒng)，先經(jīng)過2層纖維過濾箱，此箱體是后一道關(guān)卡，是為確保后端設(shè)備零粉塵顆粒和微粉塵顆粒進入，后無塵有機廢氣經(jīng)過多層蜂窩活性炭吸附，后干凈達標的氣體排放至煙囪。