結(jié)構(gòu)特征：

泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)

托架（懸架）部分采用稀有潤(rùn)滑形式

軸封全部采用機(jī)械密封，機(jī)械密封形式分為兩種

有沖洗水機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，xiao不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無(wú)沖洗水機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣娣e集裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，節(jié)水效果好。

800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-A45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 40DT-A25[a] 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-A15

脫硫系統(tǒng)介質(zhì)為石灰石--石膏漿液，該介質(zhì)對(duì)泵磨損、腐蝕嚴(yán)重，特別是漿液循環(huán)泵，漿液循環(huán)泵的特點(diǎn)為大流量、低揚(yáng)程離心泵，泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴(yán)重，選擇合適的材質(zhì)替代金屬部件，延長(zhǎng)使用壽命，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)量節(jié)約資金。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。如果冬季泵水長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

脫硫泵的選擇　

　不管是何種脫硫工藝，都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對(duì)于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），含固量不超過40%。5重量：210間斷通過大顆粒：16軸封形式：軸封均采用制雙端面機(jī)械密封形式，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)用戶在訂購(gòu)50DT-A30脫硫泵時(shí)一定要注明：1、使用工況：流量、揚(yáng)程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動(dòng)方式等。

A49材質(zhì)是什么材質(zhì)？

A49材質(zhì)，是脫硫泵上一種專用材質(zhì)，脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)又叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，他的高鉻成分在28.5左右，是石家莊水泵廠根據(jù)進(jìn)口WARMAN系列產(chǎn)品而研發(fā)的材質(zhì)。

特點(diǎn)：耐磨耐腐蝕。

抗磨耐蝕材質(zhì)A49與A33，其硬度比白口鑄鐵低，但是耐酸性能較好

A49具有一定的耐沖刷性能和低PH值環(huán)境的抗蝕性

抗磨性能接近于A03

此種材質(zhì)適用于低PH值的腐蝕性環(huán)境，特別適用于煙氣脫硫

A33具有一定的抗沖刷性能

且與A03近似，具有一定的耐蝕性

主要用于輸送PH≥1的氧化性漿料，如輸送磷肥廠磷石膏及硫酸、磷酸等介質(zhì)

1. 脫硫泵用雙端面機(jī)械密封的分類

　　針對(duì)脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點(diǎn)，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機(jī)械密封，其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式：背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封和串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封。

　　2. 介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封

　　背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封如圖1所示，主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn)，該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來(lái)密封，O形密封圈通常與機(jī)械密封腔體采用過硬配合。介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)是旋轉(zhuǎn)的，該密封環(huán)靠動(dòng)環(huán)座和O形圈來(lái)密封和引導(dǎo)方向。介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內(nèi)作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內(nèi)作用的力是累加的，因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對(duì)軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設(shè)計(jì)安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機(jī)械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏，防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透，因而起到了潤(rùn)滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個(gè)好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護(hù)板摩擦，然后調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子向后移動(dòng)。