一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

   一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法本實(shí)用新型涉及空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。

　　背景技術(shù)：

　　在空調(diào)翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據(jù)不同的需求可以設(shè)計(jì)出不同的結(jié)構(gòu)，但是不同的環(huán)境客戶對翅片片形的要求也有單列到N列的不同需求，一般要求模具實(shí)現(xiàn)單列可調(diào)，使用時(shí)根據(jù)客戶需求進(jìn)行列數(shù)選配操作。

　　目前國內(nèi)模具縱切和壓花采用兩個(gè)子模單獨(dú)成型，在生產(chǎn)平片片形時(shí)，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時(shí)，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)時(shí)間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。

　　翅片模具裝配技術(shù)要求

　　翅片模具裝配時(shí)，冷風(fēng)機(jī)翅片模具定做，需根據(jù)圖紙、加工工藝、標(biāo)準(zhǔn)件等技術(shù)數(shù)據(jù)及明細(xì)表進(jìn)行核對。模具零部件進(jìn)行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達(dá)到表面質(zhì)量指標(biāo)。精密研磨導(dǎo)向孔、定位孔及刃口等零件，保證相關(guān)零件的配合參數(shù)和沖裁性能。精密研磨導(dǎo)向孔、定位孔及刃口等零件，保證相關(guān)零件的配合參數(shù)和沖裁性能。清洗干凈，對照沖壓程序與工步要求進(jìn)行組裝和總裝。所有子模都光用銷釘定位再緊固螺釘，安裝釆用下模定位上模。

一種翅片成型機(jī)上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)

　　本發(fā)明涉及一種翅片成型機(jī)上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是該結(jié)構(gòu)導(dǎo)向立柱的下模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅰ組件，上模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅱ組件，導(dǎo)套Ⅰ組件共四組通過螺釘Ⅲ與下模板固定，導(dǎo)套Ⅱ組件共四組通過螺釘Ⅱ與上模板固定，下模板與上模板之間的導(dǎo)向立柱上安裝有上模板彈簧、上模板彈簧隔環(huán)。上模板彈簧隔環(huán)與導(dǎo)套Ⅱ組件之間安裝有上模板彈簧，導(dǎo)套Ⅰ組件上安裝有下模板彈簧導(dǎo)向桿，下模板彈簧導(dǎo)向桿上的下模板彈簧導(dǎo)向桿與上模板彈簧隔環(huán)通過螺釘Ⅰ固定，下模板上安裝有彈簧導(dǎo)向螺桿，彈簧導(dǎo)向螺桿上安裝有模具彈簧，彈簧導(dǎo)向螺桿下端面安裝有側(cè)板?？照{(diào)翅片模具的保養(yǎng)空調(diào)翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短。其穩(wěn)定性好，噪聲小，壽命長，。

翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。

翅片模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。(3)模具可根據(jù)客戶的要求對傳統(tǒng)翅片進(jìn)行參數(shù)的修正，空調(diào)翅片模具，以滿足客戶提升換熱效率的需求。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。