坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時(shí)，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動(dòng)的工作臺(tái)上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過(guò)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。改變磨頭行星運(yùn)動(dòng)的半徑，可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。磨床中的工作臺(tái)，應(yīng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)15到20分鐘，以便排出油缸中的空氣，然后進(jìn)行行程和速度的調(diào)整。磨頭通常采用高頻電動(dòng)磨頭或空氣透平磨頭。

　　坐標(biāo)磨削的方式：切入式磨削。這種磨削方式是利用砂輪的端面來(lái)進(jìn)行，也稱為端面磨削，進(jìn)給時(shí)砂輪龍門(mén)刨沿軸向進(jìn)給。由于熱量和切屑不易排出，磨削條件惡劣，為了改善磨削條件，砂輪的端面應(yīng)修正成中凹的形狀。在磨削時(shí)，也要特別小心，以免進(jìn)給過(guò)大引起砂輪爆裂。坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。如果沒(méi)有的必要（如磨削臺(tái)肩面、球面、端面等），一般不采用這種方式。

　　坐標(biāo)磨床作用及操作規(guī)程有哪些？

　　坐標(biāo)磨床，其主要是用來(lái)磨削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸的，它也是磨穿中的一種，其相應(yīng)的，也是有操作規(guī)程的，所以下面來(lái)好好說(shuō)明一下。

　　1.其相關(guān)操作人員，應(yīng)非常熟悉和了解這種磨床，以避免盲目操作而損壞設(shè)備。

　　2.在開(kāi)機(jī)前，磨床要進(jìn)行一些必要的檢查，其手柄和行程擋鐵是否完好和可靠，其緊固行程開(kāi)關(guān)是否緊固等。

　　3.設(shè)備在使用前，要進(jìn)行必要的潤(rùn)滑工作，以確保使用壽命。

　　4.對(duì)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力進(jìn)行檢查，其是否符合規(guī)定要求。用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如。

　　5.磨床中的工作臺(tái)，應(yīng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)15到20分鐘，以便排出油缸中的空氣，然后進(jìn)行行程和速度的調(diào)整。

　　6.工件軸皮帶的松緊程度要定期進(jìn)行檢查，如不合適應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

使用大型磨床需特別注意的結(jié)構(gòu)

　　平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,依據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。

　　平面磨床在具體的操作過(guò)程中需求注意那些內(nèi)容呢?下面咱們來(lái)介紹下平面磨床7個(gè)特別需求注意的結(jié)構(gòu)1：平面磨床的定位規(guī)則

　　機(jī)床應(yīng)該放在什么位置，怎么設(shè)備才是好的呢?據(jù)了解，應(yīng)該在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(設(shè)備變頻器的要求需更高)2：平面磨床砂輪的選擇

　　所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，由于假如轉(zhuǎn)速過(guò)低，就會(huì)簡(jiǎn)單留傳上痕跡，可是轉(zhuǎn)速過(guò)高，則砂輪的售價(jià)要高出很多，另外要特別注意一點(diǎn)的是嚴(yán)禁止運(yùn)用有破損之砂輪。假如有條件的話，好還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭必須做平衡。

     3：平面磨床主軸

　　設(shè)備砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。