關(guān)于精密塑膠齒輪模具噪聲的簡(jiǎn)單分析

　　對(duì)于開(kāi)式精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)，加速度噪聲由輪齒沖擊處直接輻射出來(lái)，自鳴噪聲則由輪體、傳動(dòng)軸等處輻射出來(lái)。對(duì)于閉式精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)，加速度噪聲先輻射到精密塑膠齒輪模具箱內(nèi)的空氣和潤(rùn)滑油中，再通過(guò)精密塑膠齒輪模具箱輻射出來(lái)?？紤]到偏心和模制公差，輪齒需減薄或略微向外拉開(kāi)以便有足夠的間隙，齒輪外徑公差比大實(shí)體小，避免干涉。自鳴噪聲則由精密塑膠齒輪模具體的振動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)軸引起支座振動(dòng)，從而通過(guò)精密塑膠齒輪模具箱箱壁的振動(dòng)而輻射出來(lái)。一般說(shuō)來(lái)，自鳴噪聲是閉式精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的主要聲源。因此，精密塑膠齒輪模具系統(tǒng)的噪聲強(qiáng)度不僅與輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì)力有關(guān)，而且還與輪體、傳動(dòng)軸.軸承及箱體等的結(jié)構(gòu)形式、動(dòng)態(tài)特性以及動(dòng)態(tài)嚙合力在它們之間的傳遞特性有關(guān)。

如何提高軸齒輪滾齒的精度？

　　軸齒輪是變速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過(guò)滾、剃齒工藝制造出齒輪，就必須把滾、剃工藝水平發(fā)揮到好。另一方面，在精密塑膠齒輪模具動(dòng)態(tài)嚙合力作用下，系統(tǒng)的各零部件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這些振動(dòng)所產(chǎn)生的聲輻射稱(chēng)為自鳴噪聲。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目必須嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的滾齒機(jī)上，采用精密滾刀，可以加工出4—5級(jí)精度的輪齒。在普通級(jí)滾齒機(jī)上，用普通精度滾刀，只能加工出8級(jí)精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級(jí)，而且滾齒加工時(shí)主要是以兩中心孔和端面做定位基準(zhǔn)，因此分析滾齒的誤差來(lái)源，掌握保證和提高加工精度的方法非常重要。

　　1滾齒加工精度分析

　　軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長(zhǎng)度和齒圈徑跳來(lái)保證運(yùn)動(dòng)精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來(lái)保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來(lái)保證接觸精度。下面對(duì)滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進(jìn)行分析：

　　隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求（如某種型號(hào)的三級(jí)行星減速器的噪聲指標(biāo)是52dB），特別是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒(méi)有雜音的問(wèn)題。由于采取了有效的措施，單位所生產(chǎn)的、民用減速箱在每次交檢時(shí)，精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲指標(biāo)都全部達(dá)標(biāo)，得到了用戶方的普遍好評(píng)。經(jīng)過(guò)多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的措施。

　　目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。設(shè)計(jì)中必須根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的需要對(duì)精密塑膠齒輪模具精度提出嚴(yán)格的要求。國(guó)內(nèi)精密塑膠齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ)，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢(shì)也將會(huì)給精密塑膠齒輪模具帶來(lái)更大的市場(chǎng)空間，給行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇，同時(shí)，相較于國(guó)外精密塑膠齒輪模具先進(jìn)的生產(chǎn)水平，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術(shù)和創(chuàng)新方面的壓力。

精密塑膠齒輪模具的要求真的很高，主要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都反映在產(chǎn)品上，例如許多產(chǎn)品都帶有魯爾連接器，這是一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如果模具廠不了解這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)很麻煩，很多產(chǎn)品的尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。模具標(biāo)準(zhǔn)主要是在自動(dòng)化生產(chǎn)，多腔，不能有任何毛刺飛邊，中國(guó)，特別是在接觸血液或人體，可能造成事故在了解了上述要求后，我們可以開(kāi)始制造注射模具。提高精密塑膠齒輪模具的加工精度雖然不是降低精密塑膠齒輪模具噪聲的途徑，但是重要手段。我們還需要高標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì)人員和的加工技術(shù)和制造理念來(lái)做好工作。