聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料

由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過填充、添加適當(dāng)材料以改善其綜合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到更進(jìn)一步的提高，出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的蝶閥。

蝶閥在完全開啟時(shí),具有較小的流阻,當(dāng)開啟在大約15°至70°

蝶閥在完全開啟時(shí)，具有較小的流阻，當(dāng)開啟在大約15°至70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍，并將逐步成為主導(dǎo)閥型。 由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。 按結(jié)構(gòu)形式分類 （1）中心密封蝶閥 （2）單偏心密封蝶閥 （3）雙偏心密封蝶閥 （4）三偏心密封蝶閥 按密封面材質(zhì)分類 （1） 軟密封蝶閥 1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 （2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

蝶閥的密封原理閥板加工時(shí)保證

蝶閥的密封原理 閥板加工時(shí)保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時(shí)形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時(shí)，通過閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?

硬密封(金屬密封)蝶閥發(fā)展迅速

密封蝶閥，是合成橡膠的出現(xiàn)，它帶來了迅速發(fā)展，因此它是一種新型的截止閥的。在中國，直到上世紀(jì)80年代，蝶閥，主要是用于低壓閥門，并且座椅是由合成橡膠制成。在20世紀(jì)90年代，由于對(duì)流的增加，硬密封（金屬密封）蝶閥發(fā)展迅速。目前，一批閥門廠可以在生產(chǎn)中壓金屬硬密封蝶閥的穩(wěn)定，蝶閥應(yīng)更廣泛地運(yùn)輸。 可輸送和對(duì)媒體的控制是水，冷凝水，循環(huán)水，污水，海水，空氣，煤氣，液化，干粉，泥漿，紙漿和懸架的混合物。