安全性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是開(kāi)孔過(guò)程是在密閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，沒(méi)有明火又沒(méi)有空氣進(jìn)入，消除了產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能。二是刀具切削速度低，切削中不會(huì)產(chǎn)生明顯升溫。 因此，它在開(kāi)孔過(guò)程中雖然是帶壓的情況下但是仍安全可靠。不過(guò)如果沒(méi)有做好準(zhǔn)備，也可能產(chǎn)生人為的事故（如：高空墜落、打刀等）。施工前應(yīng)對(duì)焊接到管線(xiàn)上的管件和組裝到管線(xiàn)上的閥門(mén)、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。因此，必須遵守此規(guī)程。 目前，帶壓開(kāi)卷機(jī)適應(yīng)于有毒有害的煤氣等液體、氣體的輸送管線(xiàn)和城市供水供熱管道的帶壓不停輸施工作業(yè)。

帶壓管道開(kāi)孔的操作程序：將閘閥開(kāi)到大口徑。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r(shí)，手輪反轉(zhuǎn)半周(防止打刀)。啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動(dòng)可以進(jìn)刀，說(shuō)明已經(jīng)鉆透。 帶壓管道開(kāi)孔順時(shí)針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周(防止打刀)。封堵作業(yè)(1)連接臨時(shí)旁路管線(xiàn)，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)旁通管線(xiàn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。再啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動(dòng)進(jìn)刀如果手輪轉(zhuǎn)不動(dòng)，說(shuō)明切削未完成，要反轉(zhuǎn)半周手輪，重新啟動(dòng)電機(jī)，再繼續(xù)緩慢進(jìn)刀。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀，說(shuō)明開(kāi)孔切削已完成。

為保證管道開(kāi)孔封堵作業(yè)安全，我們?cè)趯?shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.做好危險(xiǎn)分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作中不確定危險(xiǎn)要素多、危險(xiǎn)大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果，編寫(xiě)切實(shí)可行的施工計(jì)劃。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門(mén)應(yīng)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評(píng)估，在《高危險(xiǎn)工作工業(yè)安全許可證》填寫(xiě)安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應(yīng)對(duì)焊接到管線(xiàn)上的管件和組裝到管線(xiàn)上的閥門(mén)、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí)，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開(kāi)啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

7.管道開(kāi)孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。

設(shè)備、管道、閥門(mén)等零件的生產(chǎn)設(shè)備,在日常工作中,往往處于壓力和溫度的范圍內(nèi),內(nèi)部工作介質(zhì)也多種多樣.如果由于某種原因引起泄漏,則內(nèi)部介質(zhì)將在壓力差下在熱溫度的溫度下泄漏、流動(dòng)甚至噴出.在這種情況下,常規(guī)的堵漏方法往往要求停車(chē)后系統(tǒng)、空設(shè)備(或管道)內(nèi)的工作介質(zhì)、清洗、惰性氣體置換工藝、焊接或更換零件等.北京東方油龍科技有限公司