熱鍍鋅管的焊接注意點

 應當注意，溝槽尺寸和附近的鍍鋅層必須仔細處理。 為了穿透焊縫，凹槽尺寸應適當，一般為60?65°，并應留有一定的間隙，通常為1.5?2.5mm； 為了減少鋅對焊縫的滲透，您可以在焊前鍍鋅，然后去除鍍層。在實際工作中，使用集中倒角，不使用鈍邊過程進行集中控制。 兩層焊接工藝減少了不完全熔深的可能性。 焊條應根據(jù)鍍鋅鋼管的基材選擇。 通常，對于低碳鋼，由于易于操作，更常使用J422。

  鍍鋅管產(chǎn)品的性能優(yōu)點有以下這方面

1、鍍鋅管具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；

2、鍍鋅管具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；

3、由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性。

   鍍鋅方管如何提高耐銹性

1、除銹：這是東莞鍍鋅方管、構(gòu)件等在涂層之前的一到重要工序，是之間關系到了鍍鋅管質(zhì)量的關鍵。徹di除銹能夠提gao防銹漆的附著力，從而延長鍍鋅管的使用壽命。　

2、經(jīng)噴砂，拋丸或酸洗工藝處理后的鍍鋅管表面，氧化鐵皮和銹等清除得比較干凈，提高了涂層附著力。當安裝工地無條件采用噴砂、拋丸方法處理時，可采用手工機械除銹，但必須達到除銹質(zhì)量等級?！　?

3、采用噴砂或是手工機械除銹時，由于東莞鍍鋅方管表現(xiàn)的氧化鐵皮脫落，鍍鋅管表面金屬直接裸崛在空氣中，如不及時涂刷一道底漆，鍍鋅管表面易重新生銹，影響漆膜的附著力。由于油漆屬時效性物資，庫存積壓易過期失效，故對油漆使用前必須復驗主要指標，其結(jié)果符合標準方準使用。

  鍍鋅鋼管的污垢去除是怎樣的

鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的圓管具有廣泛的用途，但是它的表面也會有一定的污垢，這是很重要的，我們在使用的時候一定要好好的利用。

一就是腐蝕產(chǎn)物在熱軋時會產(chǎn)生的氧化皮，所以在存放的過程中會產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物，這樣就會影響它的使用。第二類污垢就是油污，油污通常分為四類。di一種是軋制油，在金屬材料的人加工過程中，需使用軋制油，這種油污的穩(wěn)定性非常高，不容易去除。第二就是防銹油，這是為了防止加工后的金屬材料生銹的。第三種是機油，一般是加工設備內(nèi)部所用的潤滑油。另外還有一些其他的油污。

這些污垢是要及時去除的，這樣才能保證鍍鋅鋼管的表面的是清潔的，我們在使用的時候也要好好的利用。