三效蒸發(fā)器工作原理是什么

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。

高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動(dòng)力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷地被蒸發(fā)， 廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下 部的集鹽室。三效蒸發(fā)器循環(huán)外加熱工作原理三效蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池， 分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個(gè)過程 周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。

多效蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

1、一組蒸發(fā)器由一個(gè)加熱器和一個(gè)分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個(gè)或二個(gè)以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。

2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第yi效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到第yi效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。

4、合理有效的分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，從而使傳熱系數(shù)大為提高。

5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時(shí)工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)。

7、可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到z1ui大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

8、專業(yè)設(shè)計(jì)—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高1效。

多效蒸發(fā)器原理及優(yōu)勢

多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程（見圖）中，第yi個(gè)蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(gè)（稱為第二效、第三效）均以其效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：①并流流程。7、三效蒸發(fā)器采用的是負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可以達(dá)到1。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動(dòng)。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。③錯(cuò)流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。

　　在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同（即總溫度差相同）條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，因而增加設(shè)備投資。

蒸發(fā)器維護(hù)

1)經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時(shí)，有刺激性氣味，漏點(diǎn)處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因?yàn)榘笔菈A性，遇酚酞試紙變紅色。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。用眼看時(shí)，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn)，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因?yàn)榉号c油能互溶，氟利昂泄漏時(shí)，油也會(huì)從漏點(diǎn)滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí)，若某處有氟利昂泄漏時(shí)，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時(shí)，火焰中的光1氣有毒，不能長時(shí)間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。對于微量泄漏時(shí)，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。

2)經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí)，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。

3)蒸發(fā)器長期停用時(shí)，將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。