如何進行工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造

工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個方面發(fā)力：一是進行技術改造。未來將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對現(xiàn)有燃煤鍋爐進行技術改造。渦輪葉片和導氣葉片中間有氣道，葉片表面有用激光打出的小孔，工作時在葉片表面形成氣膜隔開高溫燃氣。在等資源豐富地區(qū)進行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區(qū)，采用太陽能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質(zhì)量。

1、鍋爐檢驗安裝：

①安裝前應熟悉掌握鍋爐及附屬設備圖紙及鍋爐房設計圖紙，并檢查技術文件審批情況。

②檢驗設備基礎是否達到安裝強度，基礎外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。

③基礎放線，基礎尺寸及位置應符合下列要求：

④鍋爐就位后，用墊鐵找平，找正，鍋爐與基礎橫向允許偏差±2mm，縱向允許偏差±10mm。

鍋爐安裝

130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結構,鍋爐前部為爐膛,四周布置水冷壁,水平煙道內(nèi)布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設一面式減溫器,尾部煙道交*布置兩級省煤器和空氣預熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤器、空氣預熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間,梁與梁之間由斜拉條連接,組成一個桁架結構,角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置,鍋爐運行時整個爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側向水力除渣,沖入沉渣池.

鍋爐改造技術

目前鍋爐改造主要是指改造技術，即通過利用太陽能熱力技術，并結合對常規(guī)燃煤、燃油、燃氣、電、沼氣和其他傳統(tǒng)能源、新能源鍋爐進行節(jié)能減排改造來達到節(jié)能降耗減排目的的復合技術工程，下面介紹一下太陽能鍋爐改造技術的相關內(nèi)容。隨著太陽能中低溫熱水系統(tǒng)技術的不斷成熟，太陽能中高溫蒸汽系統(tǒng)技術也在不斷完善，太陽能中高溫替代常規(guī)鍋爐也成為一種趨勢。太陽能中高溫熱利用系統(tǒng)鍋爐由于可以產(chǎn)生100-300℃的熱水和蒸汽，因此可以廣泛地應用于日常飲水，蒸汽，采暖，空調(diào)，發(fā)電，紡織，印染，造紙，橡膠，海水淡化，畜牧養(yǎng)殖，食品加工等各種需要熱水和熱蒸汽的生產(chǎn)和生活領域。3、燃氣鍋爐應在爐膛和煙道上加設防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。另外，槽式太陽能中高溫鍋爐還可以與沼氣、溫室、油田等結合，是常規(guī)能源與新能源結合的亮點。太陽能鍋爐，也就是大型太陽能供熱系統(tǒng)工程，是采用太陽能代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱源的新一代可再生清潔無污染的環(huán)保型鍋爐。它可以安裝在屋頂，不占地，并且可以對建筑起到防曬、隔熱、保溫作用，安裝運輸方便，使用安全，并可實現(xiàn)全天候自動智能控制。