東莞市平峰五金科技有限公司是集設(shè)備開發(fā)、研究、生產(chǎn)、銷售為一體自動攻牙機(jī)的企業(yè)廠家，本廠現(xiàn)有生產(chǎn)四軸攻牙機(jī)，法蘭帽攻牙機(jī)，圓型壓鉚系列攻牙機(jī)，多功能盲孔異性攻牙機(jī)，伺服攻牙機(jī)，自動鉆孔機(jī)，還可以為客戶設(shè)計非標(biāo)定制機(jī)，如：車槽，倒角，車端面，鉆孔等機(jī)械。

設(shè)備展示

設(shè)備加工的產(chǎn)品案例

攻牙機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、高速、高精度、齒距測量齒規(guī).對于高速連續(xù)循環(huán),可實(shí)現(xiàn)自動化,齒距式自動攻絲機(jī)一人可同時操作多臺設(shè)備,可大大節(jié)省人力成本!

2.它是如何工作的:倒倒倒…連續(xù)循環(huán)和正向換向-停止單向按鈕開關(guān)到一定的操作,也可安裝腳踏開關(guān),進(jìn)行選擇性操作,連續(xù)、單向、循環(huán)均可自動進(jìn)行.操作人員的手可以離開機(jī)器,自動工作,初學(xué)者可以順利操作。

 東莞市平峰五金科技有限公司是集設(shè)備開發(fā)、研究、生產(chǎn)、銷售為一體自動攻牙機(jī)的企業(yè)廠家，可生產(chǎn)、定制：自動攻牙機(jī)、二軸攻牙機(jī)、四軸攻牙機(jī)、自動鉆孔機(jī)、伺服攻牙機(jī)、攻牙機(jī)定制、攻牙機(jī)廠家、鉆孔攻牙機(jī)、多軸自動攻牙機(jī)、全自動攻牙機(jī)、法蘭帽攻牙機(jī)、多功能攻牙機(jī),壓鉚螺母攻牙機(jī),壓鉚螺母攻絲機(jī),漲鉚螺母攻牙機(jī)，漲鉚螺母攻絲機(jī),壓鉚螺柱攻牙機(jī),壓鉚螺柱攻絲機(jī)，拉鉚螺母攻牙機(jī),拉鉚螺母攻絲機(jī),鉚螺母攻絲機(jī),拉鉚螺母攻絲機(jī)。

   還可以為客戶設(shè)計非標(biāo)機(jī)，如：車槽，倒角，車端面，鉆孔等機(jī)械。應(yīng)客戶所需

   本公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用行業(yè)：汽車零配件、電子零配件、家具零配件、運(yùn)動器材、沖壓配件、航空產(chǎn)品、螺絲螺母等。

部分攻牙機(jī)設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工的部分產(chǎn)品

自動攻牙機(jī)特點(diǎn)：

伺服馬過驅(qū)動，速度任意可調(diào)。

直接輸入攻牙行程，停位準(zhǔn)，可用于盲孔攻牙。

可對不同牙距的牙孔，同時進(jìn)行精度攻牙?？蛇x配自動供油系統(tǒng)，更省油，更快捷。

多功能屏幕顯示，功能更強(qiáng)，更直觀，便捷。

可搭配自動滑臺裝置，實(shí)現(xiàn)快速攻牙

可直接搭配軟軸，實(shí)現(xiàn)側(cè)面或多面攻牙。

可延伸設(shè)計，實(shí)現(xiàn)超近距攻牙工作臺主動升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品取放的便捷性。

攻牙機(jī)部分設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工的部分產(chǎn)品案例

如何降低攻牙機(jī)偏差?

　1.在確保加工精度的前提下，提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時間，避免了因繁瑣工序過多而導(dǎo)致出差的概率，從而降低機(jī)床的偏差率。 　　

2.再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開人的操作，所以要想減少機(jī)床的偏差，也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力，除了要接受技能培訓(xùn)外，更要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。 　　

3.在平時的加工中，我們不時會遇到各種形狀不一的產(chǎn)品，這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來，下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品，就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會。

部分攻牙機(jī)設(shè)備展示

攻牙機(jī)加工過的部分產(chǎn)品案例

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是五金零件的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進(jìn)沖模、沖模中。

模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。