立式注塑機(jī)如何工作

一般來說，這項(xiàng)工作是通過各大機(jī)構(gòu)在立式注塑機(jī)中進(jìn)行的，以達(dá)到良好的效果展示，可以帶來更好的保障效果展示、好的保障效果展示、良好的展示效果展示和好的保障意義展示。其主要工作原理是通過設(shè)備的注射系統(tǒng)對塑料進(jìn)行加工，使塑料成型，z終顯示出良好的成型效果。該注塑設(shè)備可用于加工需要塑料包裝的產(chǎn)品，以達(dá)到良好的處理效果。

立式注塑機(jī)的保養(yǎng)

一、安全機(jī)構(gòu)

(1)機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時(shí)是否正常，注塑機(jī)周邊的工作安全，安全門的工作是否正常;

(2)注塑機(jī)保險(xiǎn)杠安全調(diào)節(jié)，在啟動(dòng)時(shí)是否可靠;

(3)機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時(shí)清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動(dòng)，料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定;

(4)緊急制動(dòng)按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項(xiàng)性能是否穩(wěn)定。

二、機(jī)械調(diào)整

(1)定期檢查機(jī)器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時(shí)加入潤滑油;

(2)機(jī)器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m;

(3)機(jī)器操作臺位置調(diào)試、整機(jī)水平調(diào)試;

(4)確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。

??注塑機(jī)的常見問題都有哪些解決辦法?

9、加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法：

是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合，使纖泛出。加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力

10、產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。

產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂，或是料在料管內(nèi)停留時(shí)間過長，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂。增加新料的比例，減少水口料回收使用次數(shù)，一般不能超過三次，避免膠料在料管內(nèi)長時(shí)間停留。

11、透明產(chǎn)品有白點(diǎn)的原因及解決方法：

透明產(chǎn)品有白點(diǎn)是因?yàn)楫a(chǎn)品內(nèi)進(jìn)入冷膠造成，或料內(nèi)有灰塵造成的。提高射嘴溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進(jìn)入。

立式注塑機(jī)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因及解決辦法

1、常見的注膠出現(xiàn)橢圓，說明注入的膠不均勻，導(dǎo)致膠分散從而形成橢圓。如果是不均勻那么就有好幾個(gè)問題需要分析，是否是螺桿磨損嚴(yán)重造成的擠出不均勻從而影響注膠。

2、注膠壓力的設(shè)置是否合適，一般廠家在生產(chǎn)完機(jī)器交付客戶使用的過程中都會(huì)進(jìn)行調(diào)試，所有配置設(shè)置都會(huì)按客戶的要求調(diào)試測試完畢后才交付使用。不是人為因素的話一般不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。

3、溶膠系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，溶膠系統(tǒng)的進(jìn)料出料以及溶膠設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致注塑不均勻出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象。如果你是買的二手機(jī)出現(xiàn)這個(gè)問題建議找專門的維修人員，如果是找一手廠家定制的，可以找售后部分上門維修。