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老化油的構(gòu)成及主要特性
老化油的構(gòu)成非常復(fù)雜,除了含有常規(guī)物質(zhì)(如:石油烴類、蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、固體顆粒、無機鹽和細xi等)以外,還含有聚合物、堿以及驅(qū)油表面活性劑等。將老化油的樣品在室溫下自然沉降24小時后,將樣品用汽you稀釋,之后通過離心機離心分離5分鐘,可以看到樣品分成三層:上層為黑色的yuan油層,中間是水層,下層是黑色的機械雜質(zhì)。其中的黑色雜質(zhì)主要成分是泥沙和硫化亞鐵穎粒。目前,國內(nèi)采用生物破乳劑處理老化油的應(yīng)用未見報道,美國有人通過添加生物破乳劑處理老化油,效果很好。這些膠態(tài)的硫化亞鐵顆粒是由于油藏中大量繁殖的硫酸鹽還原菌所產(chǎn)生的H2S腐蝕油井和地面設(shè)備所產(chǎn)生的。它既不溶于水,也不溶于油,且十分細碎,不容易沉降,大量的聚集在油水過渡層。因此老化油具有粘度高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。
主要表現(xiàn)在以下幾方面問題:一是回收老化油時,造成電脫水器頻繁跳閘,脫水器故障影響yuan油脫水;二是導(dǎo)致電脫水器控制柜配件的快速老化和損壞;地面硬化(按實際場地情況)整體按照水泥地面硬化標準,硬化面積:長:31。三是嚴重影響污水處理站的處理水質(zhì);四是造成大罐液位高,威脅安全生產(chǎn);五是造成外輸yuan油含水升高。
因此有必要進行處理老化油的方法研究、完善處理工藝,并研制針對該聯(lián)老化油的新型藥劑,終實現(xiàn)對P聯(lián)合站老化油的有效處理,避免老化油在脫水系統(tǒng)惡xing循環(huán),解決電脫不穩(wěn)和外輸油含水超標問題。同時對各類現(xiàn)場污油污水終處理回收,保護油田環(huán)境。
另外,由于老化油中硫酸鹽還原菌快速 繁殖并形成菌膠團,與聚合物、石油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘合在一起,嚴重干擾 了主工藝流程中電脫水系統(tǒng)的正常運行,在導(dǎo)致外輸yuan油含水超標質(zhì)量事故、 電脫水器頻繁跳閘的生產(chǎn)事故的同時,還造成部分難回收的老化油只能堆積 在油泥池中或填埋處理,對區(qū)域的水、土壤環(huán)境造成嚴重污染。老化油的產(chǎn)生在油田的開發(fā)與生產(chǎn)過程中是必然存在的,它污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備、浪費資源。威德環(huán)?;び邢薰?
浮力漂浮法的方法主要是通過機械剪切力將混入水中的氣泡破碎,或?qū)⒖諝夥稚⒊尚馀?,然后進入廢水進行空氣和水的混合。常用方法包括葉輪浮動方法,噴射浮動方法和多孔材料(例如擴散板,微孔管,帆布管等)。氣浮方式的優(yōu)點是設(shè)備簡單,管理方便,功耗低。缺點是氣泡不po裂,通常不小于1000微米,因此浮動效果受到限制。負責(zé)對乙方交付的文件資料保密,僅可使用與本工程,在合理范圍內(nèi)可以少量fu制。另外,多孔材料充氣和浮動,多孔材料容易堵塞并影響操作。溶氣浮選法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小至30至120微米。氣泡直徑小,當(dāng)氣體供給量相同時,氣泡吸附時的比表面積大,氣泡浮動速度減慢,與吸附顆粒點的接觸時間增加,漂浮效果可以得到改善。因此,溶氣浮動法被廣泛使用。