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為什么要校驗三坐標的測針

校驗三坐標測針主要有兩個原因：為了得到測針的紅寶石球的補償直徑和不同角度測針位置與一個角度測針位置之間的關(guān)系。雙頻激光干涉儀雙頻激光干涉儀是在單頻激光干涉儀的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種外差式干涉儀。三坐標測量機在進行測量任務(wù)時，是用三坐標測針的紅寶石球接觸被測零件的測量部位，此時三坐標測頭（傳感器）所發(fā)出觸測信號，該信號進入光柵計數(shù)系統(tǒng)后，將此時的光柵計數(shù)鎖存并發(fā)送到測量機控制柜中，工作中的測量機控制柜就會收到一個由三坐標X、Y、Z 坐標表示的位置點，這個位置點我們可以理解為是三坐標測針紅寶石球中心的坐標，但它與我們真正需要的測針紅寶石球心與工件接觸點還相差著一個紅寶石球的半徑。為了準確計算出我們所要的接觸點坐標，必須通過三坐標測頭校驗得到測針紅寶石球的半/直徑。

在機測量零件

在大型模具產(chǎn)品中，有大量毛坯材料昂貴、加工周期長的零件，這類零件一旦報廢將損失慘重。因此，在加工過程中進行監(jiān)測以排除各種因素對尺寸精度的影響便十分重要。零件識別/毛坯余量分配在自動化制造過程中，如FMS或者CIMS系統(tǒng)都有大量的在機測量測頭的智能化使用的范例，在機測量測頭可以被用來檢測零件特征，判斷零件并調(diào)用相應(yīng)的加工程序，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。機床測頭系統(tǒng)提供了一種方便可靠的解決方案，不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室，只需調(diào)用相應(yīng)的在機測量循環(huán)，應(yīng)用機床測頭系統(tǒng)，即可測出結(jié)果。根據(jù)零件在機測量的不同需要，可以使用代碼導(dǎo)出的標準在機測量循環(huán)，也可以使用基于PC機的對話式在機測量軟件，還可以使用直接從CAD導(dǎo)入零件模型的自動在機測量軟件OMV（On Machine Verification）。大量應(yīng)用實例表明，正確地使用機床測頭系統(tǒng)，有可能消除零件在加工中超差、報廢的現(xiàn)象。

球桿儀是由儀感器、磁性杯、磁性中心架、球節(jié)、磁性工具杯、球桿傳遞器等組成。測試原理為：利用機床的兩軸聯(lián)動做圓弧插補，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機床的誤差元素。其測試系統(tǒng)顯示了當(dāng)機器沿圓形軌跡運行時，兩軸是如何共同運動的。對于理想機器兩軸會運行出一個理想的圓軌跡，該儀器可以測量機器偏離理想圓軌跡的任何偏差，并將數(shù)據(jù)以曲線形式顯示，其分析軟件可以自動識別誤差的類型和來源，以幫助調(diào)試人員修正那種誤差，可以大大改善機床性能。

微位移球桿儀一般是利用線性位移傳感器（LVDT）檢測位移變化量的，連桿長度變化范圍比較小，一般應(yīng)用于測量數(shù)控機床作圓弧插補運動時的半徑變化量。講解球桿儀測試系統(tǒng)以單個點為中心執(zhí)行所有三項測試，允許使用空間診斷報告（Ballbar20新增功能），為您提供更多信息，比使用舊系統(tǒng)速度更快。而伸縮式球桿儀一般采用激光干涉儀來記錄沿連桿方向的長度變化，因而其連桿長度變化范圍要比微位移球桿儀大得多。