首先，為了避免設(shè)備的使用問題，我們應(yīng)該首先根據(jù)工作壓力、工作溫度、流量和組成等具體工況的特點(diǎn)，選擇合適的分水器材料。 一般而言，所選用的不銹鋼材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐腐蝕性。 使用汽水分離器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境介質(zhì)的濃度、溫度和 ph 值。

另外，焊接時(shí)的不銹鋼部分蒸汽分離器，一個(gè)合適的焊接材料應(yīng)根據(jù)該方法中使用和保證焊接質(zhì)量。焊接過程和預(yù)熱后考慮的因素，根據(jù)焊接條件和焊接厚度和其它穩(wěn)定的熱處理，而且焊接后的外觀檢查完成和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)中，不能嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量缺陷。

高水位，工作流體進(jìn)入真空系統(tǒng)，越多，由水形成的閉合環(huán)路的厚度有所增加，厚度增加，車輪的大小是恒定的，減少它們之間的體積，抽空的效果降低。反過來，水位降低時(shí)，較少的水真空泵系統(tǒng)中，由于離心力的作用，水根本無法形成的水閉合回路，不工作

水位沒有太高，水環(huán)應(yīng)該逐漸變厚了,在真空泵的功率變的話,出力就小了，進(jìn)入泵內(nèi)的水量多，兩葉輪的間隙時(shí)間少了，抽空氣量就少了。過低，影響工作間隙進(jìn)行封閉性。

油氣通過分離器的濾芯壓差過大：在使用油和氣體分離器的過程中，新常壓以取代0.17-0.3bar用于及時(shí)油氣分離器中，如果發(fā)現(xiàn)屬于該壓力差超過0.3bar不正常的現(xiàn)象。另外學(xué)生如果油氣桶設(shè)計(jì)一些不符合自己國家DIN1945的標(biāo)準(zhǔn)，等等這些方面的原因，都可能影響導(dǎo)致數(shù)據(jù)壓縮空氣含油量超標(biāo)。此時(shí)有必要止回閥較小壓力壓縮機(jī)中，油分離器材料，無論潤滑油的劣化等。在一段時(shí)間之后，同時(shí)（在約3000-4000H典型油分離器壽命）發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓力超過1巴，有必要檢查潤滑油，并更換油分離器。