鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。故借此結合一些具體生產情況，對微晶鑄石板的顯微結構與原料及工藝的關系作點初步探討研究。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。我們公司供有的鑄石板類型多樣，歡迎來電咨詢。

施工準備    （1）、技術準備

1、施工現(xiàn)場管理人員: 項目經(jīng)理、技術員、質檢員、安全員、保管員、測量員已進駐現(xiàn)場,“四通一平”已準備完畢 2、研究工程特點，編制施工組織設計，確定切實可行的施工方法。

3、對所有施工人員進行技術交底，讓其了解工程基本情況。

4、收集本工程有關的圖集、規(guī)范、作業(yè)指導書。 

5、計算各分項工程量，為編制預算和指導生產提供基礎資料。

稀土含油尼龍襯板機體添加多種減摩材料，襯板具有較好的疏水性，磨擦數(shù)小，有良好的自潤滑性，機械強度和硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性能，在混合機設備正常運轉情況下，該產品使用壽命可達18-36個月。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。   在混合機運轉混料造球過程中，筒體基本不粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象，去除沖擊載荷降低噪音，降低筒體負重，降低電氣動力功率消耗，杜絕托輥軸斷裂事故，減少設備零件維修費用，同時還結束多年來人工進筒體清料的危險工作，節(jié)約設備零件維修費用，節(jié)約設備維修、人工費用，使混料機系統(tǒng)設備作業(yè)率提高5-10%。由于筒體運轉平穩(wěn)，混合料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結礦效果好。