計量泵流量的三種常見調(diào)節(jié)方法：種方法是在輸出管路系統(tǒng)設置旁通回路，然后對旁通閥進行調(diào)節(jié)，并控制回流量這樣就達到了對系統(tǒng)的輸出流量進行調(diào)節(jié)的目的。但是，這種方法并非，在這種操作下可能會加大能量的損耗，因此這也是這種流量調(diào)節(jié)方式的一大缺點。第二種方法是通過對泵轉(zhuǎn)速的改變來對流量進行調(diào)節(jié)。這種方法需要在泵的平均流量與轉(zhuǎn)速成正比的情況下進行，而往復泵正好有這個特性，所以，可以通過這種方式來看對流量進行調(diào)節(jié)；此外，通過改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法還需要對裝置或電動機進行調(diào)速，但是，在小流量的時候，沖程數(shù)太小而導致排液時間過長，這對于某些化學反應是不允許的，所以還需要多多的注意。第三種方法是一種比較常用的方法了，其是通過對泵活塞(柱塞)的行程長度的調(diào)節(jié)來對流量進行調(diào)節(jié)，這種方法的一大優(yōu)點是計量精度高，而且即使是在小流量的情況下，仍然可以滿足線性要求，可以說是比較有效的一種方法。

隔膜計量泵的使用步驟如下：1、在啟動前必需檢查進出管路上的閥門是否打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。2、檢查調(diào)節(jié)器及其它運動付的溫度不得超過65℃。3. 開機后，運營應平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運營。4、啟動后應讓其空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。5、的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。6、依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值,放松鎖緊螺帽，把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時，應把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動。

高壓往復計量泵的工作原理：高壓往復計量泵的安裝高度和流量調(diào)節(jié)。這類計量泵啟動時不需加入液體，因為此種計量泵有自吸能力，但其吸入真空的高度是隨著此種計量泵的安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度變化而變化的，所以要知道此種計量泵的安裝高度是有一定的限制的。此種計量泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié)，而應采用旁路管或改變活塞的往復次數(shù)、改變活塞的沖程來實現(xiàn)。計量泵在啟動前必須將排出管路中的閥門打開。此種計量泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電機或者可以使用蒸汽機。這種計量泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動，輸送、的液體。