影響塑膠吹塑瓶質(zhì)量好壞的因索

瓶坯：瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂。

瓶坯成型時底部冷卻欠好：注點長度不超越2mm。太長不易定位，中心點偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓功能差;暈斑區(qū)域直徑不該超越10mm，一般在6mm以下。

瓶坯的使用：因為PET分子鏈比較剛硬，不易取向，結(jié)晶，逼迫取向后不易松懈，制品內(nèi)往往殘留必定的內(nèi)應(yīng)力，因而瓶坯制成后應(yīng)至少距離48h以上才能用于吹塑，不可以超越半年。

公司開發(fā)的無菌吹瓶技術(shù)是利用無菌壓縮空氣進行吹塑，杜絕了任何污染瓶體內(nèi)部的危險。中空吹針插入模具中瓶體結(jié)構(gòu)上部的圓頂內(nèi)，再吹入無菌空氣形成設(shè)計的瓶形。在吹塑過程中，由于滅菌與密封過程關(guān)系密切，一般使用兩道密封工藝，以提高滅菌的可靠性。用兩道密封工藝的原因，并不是因為一道密封設(shè)備的不完善，而是減少任何污染的風(fēng)險。

隨著產(chǎn)品要求的不同，產(chǎn)品設(shè)計的重點亦不同，對玩具類產(chǎn)品吹塑制品更偏重對安全性及物理測試（拉、扭、擲及應(yīng)力開裂的考量），而對容器類制品，則更注重及耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。

一般地，吹塑制品的拐角，棱角處都要做成R過渡，如圓形容器，其邊角的R為容器直徑的1/10。制件的R過渡可使制品壁厚均勻。尖角處的吹脹比比較大容易造成壁厚不均勻，另，銳角處也容易產(chǎn)生壓力開裂。

多層材料卷繞罐。它是將多種材料采用卷繞方式制成圓筒，再按要求切割成罐身，再分別接裝罐底與罐蓋。

食品塑料罐也是運用了塑料罐的效果聯(lián)系在一起的商品，首要為我們的食物起到了包裝性的效果，運用塑料罐將我們的商品提高一個檔次，還提高了商品的價值性。導(dǎo)致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。