螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是原始也是使用普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

 另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。9級高強度螺栓，現在我國螺栓的出產技能程度將底子接近先進水平，主要是一般標準件及低、中層次的特種、異型螺栓，量大價廉。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

高強度螺栓沖突型和承壓型銜接的差異

在抗剪規(guī)劃時，沖突型高強度螺栓銜接是以外剪力到達板件觸摸面間由螺栓擰緊力所供給的或許沖突力作為極限狀況，便是確保銜接在整個使用過程中，表里的剪力不超越沖突力。騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標準件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空地量），被銜接板件按彈性全體受力。

在抗剪規(guī)劃時，承壓型高強度螺栓銜接答應外剪力超越沖突力，這時被銜接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁觸摸，爾后銜接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件觸摸面間的沖突力一起傳力，終以桿身剪切或孔壁承壓損壞作為銜接受剪的極限狀況。

實際上，沖突型高強螺栓和承壓型高強螺栓是同一種螺栓，差異于規(guī)劃是否考慮滑移。沖突型高強螺栓肯定不能滑動，螺栓不接受剪力，一旦滑動，規(guī)劃就以為到達損壞狀況，在技術上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺栓也接受剪力，終損壞相當于一般螺栓損壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。若用于表面要求不能生銹的話，我們也可以選擇不銹鋼材質的六角支柱（隔離柱）。

螺栓為何松動？螺栓是各行各業(yè)應用中的緊固件，原因很簡單，因為它們易于拆卸。然而，這也使它們易于產 生自發(fā)松動而失去預緊力的問題。根據不同的應用，螺栓松動會產生嚴重的后果。一顆螺栓松動可能會致使整套生產設備陷入停滯狀態(tài)，并使公司損失巨大，甚至在一些應用中，松動的螺栓會導致嚴重的安全危害。六角支柱（隔離柱），顧名思義是六角形狀頭型，便于用開口扳手進行擰緊。那么，螺栓松動的主要原因是什么？一般來說，有兩個主要原因：震動引起的松動和材料變形引起的松動。