以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發(fā)生煙霧以及潛在著火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。

    2）油箱容量超過消防法規(guī)允許限度，使油性切削液的應(yīng)用受到限制的場(chǎng)合。

    3）從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機(jī)床周圍骯臟的場(chǎng)合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統(tǒng)一使用水溶性切削液的場(chǎng)合。

    5）因石油價(jià)格高漲及貨源不穩(wěn)定，為降低成本和風(fēng)險(xiǎn)不得不選用水溶性切削液的場(chǎng)合。

    本公司具備解決產(chǎn)品實(shí)際潤滑難題的專業(yè)技術(shù)和對(duì)直接用戶的快速反應(yīng)能力。提供包括油脂設(shè)計(jì)、油脂分析以及潤滑優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。本公司是專業(yè)生產(chǎn)油性切削液和水溶性切削液的專業(yè)廠家。本公司期待與您的合作。

防銹作用：在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。適用于深孔鏜床，深孔槍鉆，拉削床等多種機(jī)床，主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

切削液之油性添加劑和極壓添加劑

    油性添加劑主要應(yīng)用于低壓低溫邊界潤滑狀態(tài)，它在金屬切削過程中主要起滲透和潤滑作用，降低油與金屬的界面張力，使切削油很快滲透到切削區(qū)，在一定的切削溫度作用下進(jìn)一步形成物理吸附膜，減小前刀面與切屑、后刀面與工件之間的摩擦。

在極壓潤滑狀態(tài)下，金屬切削液中必須添加極壓添加劑來維持潤滑膜強(qiáng)度。純油性切削油和水性切削液應(yīng)用性能對(duì)比：純油性切削油的切削性能如刀具經(jīng)用度、尺寸精度和外表粗糙度好，相比之下水性切削液的切削性能差。常用的極壓添加劑是含硫、磷、氯、碘等的有機(jī)化合物，這些化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成化學(xué)吸附膜，它比物理吸附膜的熔點(diǎn)高得多，可防止極壓潤滑狀態(tài)下金屬摩擦界面直接接觸，減小摩擦，保持潤滑作用。

【產(chǎn)品名稱】

   德潤克810切削油

   【產(chǎn)品圖片】

深孔鉆切削油是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

深孔鉆切削油的作用：

1、冷卻作用

2、潤滑作用

3、清洗作用

4、防銹作用