任何潤滑產(chǎn)品都應(yīng)存放在遮擋物下，當(dāng)室外存放不可避免時(shí)，應(yīng)水平放置，以避免雨水侵入, 防止油桶上的標(biāo)記被侵蝕。產(chǎn)品不應(yīng)儲(chǔ)存在超過60℃或嚴(yán)寒的環(huán)境中，也不應(yīng)暴露在強(qiáng)光下。測(cè)試和認(rèn)證編輯該產(chǎn)品已通過以下標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證：DIN 51502-CGLP 150

長(zhǎng)城L-HG 32液壓導(dǎo)軌油采用石蠟基礦物基礎(chǔ)油和精選添加劑調(diào)合而成，適用于液壓和導(dǎo)軌合用系統(tǒng)的潤滑。本產(chǎn)品按照40℃運(yùn)動(dòng)黏度分為32、46、68、100等牌號(hào)。

性能特點(diǎn)

 ★良好的黏溫特性，提供良好的高低溫性能

 ★良好的黏滑特性，防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象

 ★良好的抗磨損性，減少磨損

 ★良好的安定性、防銹及防腐蝕性能

 ★良好的橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料

四、防銹作用　　在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施?！　∫陨暇褪撬苄郧邢饕旱乃拇笞饔?，所使用的水水溶性切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。

不同類型的導(dǎo)熱油會(huì)導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實(shí)際使用之前，用戶有必要評(píng)估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。

導(dǎo)熱油運(yùn)用壽命長(zhǎng)。大部分導(dǎo)熱油運(yùn)用壽命不到10年，中位運(yùn)用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運(yùn)用了30年。用氣相色譜（GC）模擬蒸餾進(jìn)程對(duì)于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點(diǎn)化合物濃度添加10%，則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點(diǎn)的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點(diǎn)化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)剖析防腐劑的成分，確認(rèn)導(dǎo)熱油的防腐等級(jí)。假如防腐才能不行，則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。

●原位附著，減少導(dǎo)軌油流失-特別的粘附性添加劑，防止導(dǎo)軌油從潤滑面尤其是從豎直滑軌面

失掉。此外，優(yōu)越的粘附性及高強(qiáng)度的潤滑膜，不僅在重載荷滑軌上不易被擠掉，而且還能

防止被乳化切削液沖洗掉。

●提高切削液箱中液體的壽命-的抗乳化性,及的與切削液分離特性，讓導(dǎo)軌潤滑油很容

易地與切削液分離開來，從而使切削液減少因潤滑油污染而引起的細(xì)菌生長(zhǎng)。

●抗磨液壓/導(dǎo)軌兩用油-一品兩用的聯(lián)合液壓系統(tǒng)/機(jī)床滑軌潤滑油(ISO 32)， 減少庫存品種。