飲料生產(chǎn)線設(shè)備如何維護保養(yǎng)

在使用前要對飲料生產(chǎn)線設(shè)備各處進行仔細檢查，以免存在問題，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護；要把生產(chǎn)線設(shè)備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風(fēng)雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環(huán)境下進行包裝，否則對產(chǎn)品的傷害無可估量。根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業(yè)要對機器進行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產(chǎn)線進行及時的清理，保證生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部潔凈，保證再次投產(chǎn)時，原材料不被污染，同時，設(shè)備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續(xù)使用，就會大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。

飲料生產(chǎn)線的基本的組成部分

一、沖瓶部分

碳酸飲料生產(chǎn)線為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為好的不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。

二、灌裝部分

碳酸飲料生產(chǎn)線運用等壓灌裝原理自行設(shè)計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率較高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器 的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點

①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
      ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
      ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準確。
      ④ 沖瓶機、灌裝機、封蓋機三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運行的穩(wěn)定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
     ⑤ 自動化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。