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介紹:
機械密封安裝與停運:
a.啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體.對于輸送凝固的介質(zhì)時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
工程機械密封件啟動前的準備工作:
機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
裝配輔助密封圈。
1)橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。
2)O形密封圈裝于動環(huán)組件或靜環(huán)組件上后,要順理,不讓其扭曲,使毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈,如果毛邊位段為45o的,尚可以使用。但毛邊位置應注意,推進組件時,O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動,邊側的毛邊應在滑動方向的后方,否則,毛邊翻起而處于密封位置上,影響密封效果。主要有以下幾個方面:(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。