新型硅烷偶聯(lián)劑表面改性設(shè)備的選擇

硅微粉表面改性設(shè)備的選擇，應(yīng)根據(jù)其表面改性機理所確定的加工工藝為基準(zhǔn)，選擇和配套無污染的表面改性設(shè)備。研究了硅氧烷膜層對銅表面的防護(hù)性能，發(fā)現(xiàn)含有硫醇鍵的硅烷與銅表面結(jié)合良好，新型硅烷偶聯(lián)劑并可顯著抑制表面陽極反應(yīng)，從而有效提高銅的防腐性能。目前前國內(nèi)的表面改性設(shè)備比較多，但是有些表 面改性設(shè)備沒有遵循硅微粉表面改性的機理及工藝要求等制造的，造成新型硅烷偶聯(lián)劑表面改性的效果不好，因此要對購置的改性設(shè)備進(jìn)行改造和配套后才能達(dá)到較好的效果。

新型硅烷偶聯(lián)劑表面改性設(shè)備的選擇是硅微粉表面改性至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，在選擇表面改性設(shè)備時應(yīng)考慮滿足以下幾點要求：

一是表面改性設(shè)備能將硅微粉在動態(tài)狀況下加熱并保溫，保溫時間能夠自動控制。

二是要有排氣裝置，可將表面改性前后脫除的水以蒸氣的方式排出，使硅烷偶聯(lián)劑與粉體產(chǎn)生縮合反應(yīng)，達(dá)到形成共價鍵的效果。

三是保證硅微粉在表面改性機中處在高速動態(tài)的狀況下。

四是表面改性設(shè)備應(yīng)滿足表面改性劑分加的要求。

五是為解決表面改性中產(chǎn)生的假團(tuán)聚和硬團(tuán)聚體，一定要進(jìn)行有效的分級，應(yīng)有專用的分級設(shè)備進(jìn)行配套。

美國邁圖新型硅烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品介紹

硅烷偶聯(lián)劑是分子中同時含有兩種不同化學(xué)性質(zhì)基團(tuán)的有機硅化合物，其經(jīng)典產(chǎn)物可用XSi(OR)3表示。其中X為非水解基團(tuán)，包括環(huán)氧基、氨基、脲基和巰基等官能團(tuán);OR為可水解基團(tuán)，包括OMe、OEt、OC2H4OCH3等。使用硅烷氣相反應(yīng)的方法制備的微粉純度較高,粒度細(xì)而勻,可使陶瓷零部件性能大大提高。該特殊結(jié)構(gòu)同時具有能和無機材料(如玻璃、硅砂、金屬等)化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)及與有機材料(酚醛樹脂、PI樹脂等)化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)，新型硅烷偶聯(lián)劑用于分散、降粘和表面處理，終改善復(fù)合材料的耐熱性、耐潮性、力學(xué)性能和介電性能等。

美國邁圖(MOMENTIVE)是全球首家也是目前規(guī)模較大的硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)商，新型硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)工廠在美國、日本和意大利。在摩擦材料行業(yè)，除常規(guī)硅烷偶聯(lián)劑外我們還有高韌性、高強度和耐高溫的產(chǎn)品，歡迎更多業(yè)界朋友咨詢和使用本公司的硅烷偶聯(lián)劑。

幾點介紹新型硅烷偶聯(lián)劑功能

硅烷偶聯(lián)劑的功能從幾個方面進(jìn)行說明。

首先是化學(xué)交互作用，更準(zhǔn)確說是新型硅烷偶聯(lián)劑化學(xué)反應(yīng)，硅烷中帶的有機基團(tuán)和有機高分子材料的相容性是非常重要的，但對礦物填料和高分子材料的化結(jié)來說這并不是必需的。因此，硅烷偶聯(lián)劑廣泛運用于膠黏劑、涂料和油墨、橡膠、鑄造、玻璃纖維、電纜、紡織、塑料、填料、表面處理等行業(yè)。由于這個原因，應(yīng)該對硅烷進(jìn)行選擇，保證選擇的硅烷能提供礦物填料和高分子材料適宜的化學(xué)粘結(jié)性能。

第二，硅烷的作用可以用相互貫穿的網(wǎng)絡(luò)理論來解釋。這種被稱為IPN的理論被廣泛采用，用來解釋有機物和無機物的粘合機理。IPN理論的實質(zhì)內(nèi)容是：硅烷在高分子材料中提供一個三維空間網(wǎng)絡(luò)傳播功能，新型硅烷偶聯(lián)劑促使兩種不同材料接觸面積的增加和纏結(jié)分子網(wǎng)絡(luò)的增加。第3步是低聚硅氧烷的Si-OH與硅微粉表面上的OH反應(yīng)，形成氫鍵。為形成這種三維空間網(wǎng)絡(luò)，硅烷首先與填料表面發(fā)生反應(yīng)，然后與其他硅烷分子反應(yīng)，形成硅氧烷網(wǎng)絡(luò)。在這個網(wǎng)絡(luò)中，有很多有機反應(yīng)點,是由烷氧基硅烷的R基團(tuán)帶來的。