光波超精密——光柵氣浮導軌

氣浮導軌的結(jié)構(gòu)形式

平面封閉型導軌：這種形式的導軌，由于工作臺導軌面變形較小，可以達到高精度，高剛性，大載荷的要求，zui適合用作精密加工機床和測量儀器等設備的長導軌。

重量平衡式導軌：此結(jié)構(gòu)導軌的圓度、圓筒度和導孔間距等精度完全由機械加工確定，全部載荷由導柱承擔，易發(fā)生變形，故除垂直導軌外，多用于輕載荷、短導軌。

真空負壓平衡式導軌：該導軌結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。但軸承剛度較低，適合負荷變化小的場合。

光波超精密——光柵氣浮導軌

真空負壓平衡式導軌：該導軌與重量平衡式導軌是同一種類型，適用于工作臺重量輕或不能加重的情況下，在保持真空負壓和靜壓的同時，由固定的導軌間隙維持。

線性導軌主要有以下幾種類型

一、滑動(動壓力)導向器。

二是靜壓導軌，根據(jù)流體的不同，可分為：空氣靜壓導軌(氣浮導軌)和液體靜壓導軌。

三、滾動導軌，因滾動體不同而分為滾珠導軌和滾柱導軌。

四、磁浮軌道

幾何精度和導向精度是直線導軌各項精度指標中比較重要的兩項。

目前，國內(nèi)外大多數(shù)精密測量設備均以空氣靜壓導軌為精密運動部件，而以氣動靜壓花崗巖導軌為參數(shù)適應性控制方式，其位置控制精度可達到 /-15納米。

由于精密測量儀要求摩擦熱小，不需要太大的載荷，所以主要采用空氣靜壓導軌來構(gòu)成高精度的直線運動機構(gòu)。因此測試儀的導板采用空氣靜壓導軌。

凡是能夠同時承受軸向、徑向或其他方向力的氣體支撐裝置，就是所謂的氣體靜壓組合裝置。氣靜壓力導軌是一種典型的組合氣靜裝置。由于工作臺的移動量，載重量及精度要求不同，

光波超精密氣浮導軌廠家——光柵氣浮導軌

安裝時，無論是直線導軌還是平面導軌，安裝都比較簡單，但由于直線導軌橫截面的形狀是以幾何形式呈現(xiàn)的，這種形狀比平面導軌橫截面的形狀要大得多，其原因就在于直線導軌的導軌需要加工溝槽，從而借助溝槽的幫助，才能實現(xiàn)滑動元件的平穩(wěn)滑動。

直線導軌可以承受直線部分或其他方向的作用力，這類設計，也是直線導軌與平面導軌zui大的區(qū)別之一，所以在選購時也要十分注意這一點。

滾動導軌阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩，剛度低，制造困難，對臟污和軌面誤差較敏感。滾動導軌多用于光學機械、精密儀器、數(shù)控機床、紡織機械等。液體靜壓導軌、氣浮導軌和磁浮導軌的動軌和定軌之間存在流體，摩擦更小，幾乎沒有磨損，無爬行現(xiàn)象，但是剛度低，阻尼小，設計、制造和運行控制較復雜。滾動導軌按結(jié)構(gòu)可將導軌分為開式導軌和閉式導軌。開式導軌必須借助外力，例如自身重力，才能保證動軌與定軌的軌面正確接觸，這種導軌承受軌面正壓力的能力較大，承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸，承受偏載和傾覆力矩的能力較強，例如燕尾形導軌。影響導軌導向精度的主要因素有：直線度、兩個軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤滑措施等。

現(xiàn)有的液體靜壓導軌一般由液壓供油裝置、動力驅(qū)動裝置、導軌、滑塊，靜壓油腔等組成。當導軌工作時，首先由液壓供油裝置將壓力油輸入至靜壓油腔中，在壓力油的作用下將滑塊從導軌上浮起，從而在滑塊與導軌之間充滿一層液體薄膜，使得導軌與滑塊間的接觸狀態(tài)由滑動摩擦變?yōu)榧円后w摩擦，極大的減小了滑塊運動時的摩擦阻力。

導向裝置是能夠攜帶、固定和引導移動部件或設備并減少其摩擦的裝置?；売址Q直線導軌，直線導軌，直線滑軌，主要用于支撐和引導運動部件在一定軌道上運動。本文主要介紹數(shù)控機床及自動化設備中的關(guān)鍵功能部件直線軌道。

線性導軌主要有以下幾種類型

一、滑動(動壓力)導向器。

二是靜壓導軌，根據(jù)流體的不同，可分為：空氣靜壓導軌(氣浮導軌)和液體靜壓導軌。

三、滾動導軌，因滾動體不同而分為滾珠導軌和滾柱導軌。

四、磁浮軌道

當前數(shù)控機床的是滾動導軌，它具有以下優(yōu)點：

(1)定位準確；

(2)良好的耐磨性；

(3)高強度；

(4)低速平穩(wěn)運行，無爬行現(xiàn)象；

(5)適合高速運動；

結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，易于制造和維護；

在拆測頭、測桿時，采用專用配置的扳手，為保護彈簧，可將兩只扳手分別放置在需要拆的部分和需要拆的上層，需要拆的部分用順時針扭轉(zhuǎn)，上層的扳手用固定的或輕微的逆時針扭轉(zhuǎn)，以減少彈簧所受的力。當使用扳手時，則先手動逆時針扭轉(zhuǎn)螺紋部分，再輕輕按下，無需過度用力。更換后的測頭測針必須進行校驗才能使用。