掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關(guān)系

版材質(zhì)量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關(guān)系，版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時(shí)，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達(dá)到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導(dǎo)致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產(chǎn)品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質(zhì)地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，仍能達(dá)到較好的印刷效果，并且也不易出現(xiàn)粘臟。所以，印刷大面積的圖像時(shí)應(yīng)采用感光樹脂版。

敲紙折痕使印品發(fā)生摩擦   　　

印刷銅版紙時(shí)，由于紙張表面較光滑，若敲紙折痕突出，易與印跡摩擦而發(fā)生粘臟。故敲紙應(yīng)視版面結(jié)構(gòu)、紙張?zhí)匦宰们檎莆?。?duì)較厚的銅版紙，盡量不要敲，只采用上揉或下揉的方法，把紙張揉平直、堅(jiān)挺即可。

在印刷中引起彩色印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們?cè)诩夹g(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在彩卡印刷中的常見故障:

透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象,主要原因和解決方法：此現(xiàn)象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下。此種情況下，應(yīng)將油墨放里在35℃室溫下熱化?？傊?，溶劑配比失調(diào)、鉆度控制不當(dāng)或工藝操作失誤等都極可能導(dǎo)致許多故障現(xiàn)象，所以每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能馬虎。在使用透明油墨印刷時(shí)，要想獲得理想的效果，各個(gè)環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān)，并且要根據(jù)印刷的實(shí)際情況選擇合適的油墨。

在彩卡印刷中透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象

仔細(xì)觀察其閃光效果會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面有針洞狀，好像是未印刷上去。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因和解決方法是：

1.壓印膠輥表面不夠細(xì)膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應(yīng)檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質(zhì)量；更換合格的膠輥。

2.薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上，妨礙了油墨的正常轉(zhuǎn)移和潤滑。印刷前要將塑料薄膜預(yù)熱等印前處理，實(shí)行薄膜加溫印刷，若還不行則應(yīng)更換合適的塑料薄膜。

3.油墨鉆度太高、干燥過快或鉆著劑缺乏造成油墨轉(zhuǎn)移、濕潤適應(yīng)性不良。應(yīng)適當(dāng)降低油墨鉆度并且用緩干溶劑。

4.印刷壓力太小?？蛇m當(dāng)加大印刷壓力，并注意控制好印刷壓力(一般在4kg左右)。

5.印版或壓印膠輥的問題(表現(xiàn)為麻點(diǎn)比較有規(guī)律)。應(yīng)仔細(xì)檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有，則應(yīng)重新制版或更換好的膠輥。