錐套表面復(fù)合膜

洛陽雨晗對于生產(chǎn)每一件產(chǎn)品都有著高追求，對與擠壓錐套批發(fā)的生產(chǎn)更是如此，我們生產(chǎn)的錐套表面處理復(fù)合膜的性能嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、色差、顏色。顏色應(yīng)與要求一致。

2、膜厚。膜厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。厚度級別膜厚（um）膜厚（um）膜厚（um） 陽極氧化局部膜厚漆膜局部膜厚復(fù)合膜局部膜厚A≥9≥12≥21B≥9≥7≥16S≥6≥15≥21

3、漆膜硬度。采用鉛筆劃痕試驗，A、B級漆膜硬度應(yīng)≥3H，S級漆膜硬度應(yīng)為≥3H，S級漆膜硬度≥1H。

4、漆膜附著性。漆膜的干附著性和濕附著性均應(yīng)達(dá)到0級。

錐套加工數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)在機(jī)械加工一般都是用數(shù)控機(jī)床，擠壓錐套批發(fā)是鋼材質(zhì)，加工也用到機(jī)床，這里講一下加工常用的數(shù)控標(biāo)準(zhǔn);

無論何種數(shù)控機(jī)床的加工，都是按照從外部輸入的程序自動地對零件進(jìn)行加工的。為了與數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部程序及自動編程使用的零件源程序相區(qū)別，把從外部輸入的直接用于加工某個零件的程序成為數(shù)控加工程序，簡稱加工程序。加工程序是數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件，它是由一系列指令代碼組成的。提高擠壓制品的成品率是要在擠壓生產(chǎn)細(xì)致的工作過程不僅技術(shù)工藝方面要到位，在管理方面也要扎實到位、做到實處。

在數(shù)控編程中， 是用G指令代碼、M指令代碼及F、S、T等指令代碼來描述加工工藝過程、數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)動特征、數(shù)控機(jī)床的起動與停止、切削液的開關(guān)等輔助功能，以及給出進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等的。

必須注意，國際上廣泛應(yīng)用ISO標(biāo)準(zhǔn)制定的G代碼和M代碼與我國根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)制定的JB/T3208-1999標(biāo)準(zhǔn)完全等效，但也有些國家或集團(tuán)公司所制定的G代碼和M代碼的含義與此完全不同，操作時務(wù)必根據(jù)使用說明書進(jìn)行編程。